[實用新型]一種平行軸齒輪箱輸出部套裝配用壓力機有效
| 申請號: | 201220664910.6 | 申請日: | 2012-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN203045277U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 李冰;李忠喜;李相武;王瑛 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱恒譽名翔科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
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| 地址: | 150001 黑龍江省哈爾濱市南崗*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 平行 齒輪箱 輸出 裝配 壓力機 | ||
技術領域
本實用新型是一種液壓機構,具體的說就是應用于平行軸齒輪箱裝配的液壓機構。
背景技術
平行軸齒輪箱在裝配時,需要將輸出軸與輸出齒輪壓裝在一起,由于現有的壓力機都是固定式的,而輸出軸與輸出齒輪體積較大、重量沉,壓裝及定位極為不便,很容易發生事故及劃傷壓裝表面。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種實現半自動化,結構簡單,定位準確,工作方便、安全的液壓機構。
本實用新型的目的是這樣實現的:
它主要包括泵站⑴、架體⑵、壓頭⑶、壓力油缸⑷、推拉油缸⑸、油嘴⑹、連桿⑺、滑板⑻、滑道⑼組成。
它的工作原理是這樣的:
將壓力油缸⑷安裝在架體⑵的上方中心。
將推拉油缸⑸安裝在架體⑵的后方中心。
將壓頭⑶安裝在壓力油缸⑷活塞桿上并連接緊固。
將滑道⑼安裝在架體⑵平面上相應位置,并連接緊固。
將滑板⑻穿入滑道⑼內并通過連桿⑺與推拉油缸⑸的活塞桿連接并緊固。
將泵站⑴和油嘴⑹安放在架體⑵左后方不妨礙工作處,通過油管與壓力油缸⑷、推拉油缸⑸連接。
它的工作動作過程是這樣實現的:
當需要將輸出軸與輸出齒輪壓裝在一起時,泵站⑴向推拉油缸⑸后腔供油,推拉油缸⑸的活塞桿帶動連桿⑺、滑板⑻在滑道⑼內向前移動,到達指定位置后停止,工人將輸出軸與輸出齒輪放置在滑板⑻的指定位置上,泵站⑴向推拉油缸⑸前腔供油,推拉油缸⑸的活塞桿帶動連桿⑺、滑板⑻在滑道⑼內向后移動,到達指定位置后停止,工人將油嘴⑹安裝在輸出齒輪,泵站⑴同時向壓力油缸⑸后腔及油嘴⑹供油,壓力油缸⑷的活塞桿帶動壓頭⑶向下移動,將輸出軸與輸出齒輪壓裝在一起,泵站⑴停止油嘴⑹供油后向壓力油缸⑸前腔供油,壓力油缸⑷的活塞桿帶動壓頭⑶向上移動,到達指定位置后停止,工人將油嘴⑹從輸出齒輪上拆下,泵站⑴向推拉油缸⑸后腔供油,推拉油缸⑸的活塞桿帶動連桿⑺、滑板⑻在滑道⑼內向前移動,到達指定位置后停止,工人將輸出軸與輸出齒輪移走。
本實用新型的有益效果是:
結構簡單、緊湊,定位準確。
工作方便、安全,不劃傷配合表面。
附圖說明
圖1是本實用新型的主示圖
圖2是本實用新型的俯視圖
圖1中泵站⑴、架體⑵、壓頭⑶、壓力油缸⑷
圖2中推拉油缸⑸、油嘴⑹、連桿⑺、滑板⑻、滑道⑼
具體實施方式
圖1和圖2中將壓力油缸⑷安裝在架體⑵的上方中心,將推拉油缸⑸安裝在架體⑵的后方中心,將壓頭⑶安裝在壓力油缸⑷活塞桿上并連接緊固,將滑道⑼安裝在架體⑵平面上相應位置,并連接緊固,將滑板⑻穿入滑道⑼內并通過連桿⑺與推拉油缸⑸的活塞桿連接并緊固,將泵站⑴和油嘴⑹安放在架體⑵左后方不妨礙工作處,通過油管與壓力油缸⑷、推拉油缸⑸連接。當需要將輸出軸與輸出齒輪壓裝在一起時,泵站⑴向推拉油缸⑸后腔供油,推拉油缸⑸的活塞桿帶動連桿⑺、滑板⑻在滑道⑼內向前移動,到達指定位置后停止,工人將輸出軸與輸出齒輪放置在滑板⑻的指定位置上,泵站⑴向推拉油缸⑸前腔供油,推拉油缸⑸的活塞桿帶動連桿⑺、滑板⑻在滑道⑼內向后移動,到達指定位置后停止,工人將油嘴⑹安裝在輸出齒輪,泵站⑴同時向壓力油缸⑸后腔及油嘴⑹供油,壓力油缸⑷的活塞桿帶動壓頭⑶向下移動,將輸出軸與輸出齒輪壓裝在一起,泵站⑴停止油嘴⑹供油后向壓力油缸⑸前腔供油,壓力油缸⑷的活塞桿帶動壓頭⑶向上移動,到達指定位置后停止,工人將油嘴⑹從輸出齒輪上拆下,泵站⑴向推拉油缸⑸后腔供油,推拉油缸⑸的活塞桿帶動連桿⑺、滑板⑻在滑道⑼內向前移動,到達指定位置后停止,工人將輸出軸與輸出齒輪移走。
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