[實(shí)用新型]脫硫沉淀池脈沖式旋流沖洗裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220664602.3 | 申請日: | 2012-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN202951295U | 公開(公告)日: | 2013-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李博;崔成寶;姜波;王東亞;魏延華;韓建國;孟慶博;侯玉斌 | 申請(專利權(quán))人: | 棗莊礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司蔣莊煤礦 |
| 主分類號: | B01D21/02 | 分類號: | B01D21/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 277500 山東省棗莊市滕州*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脫硫 沉淀 脈沖 式旋流 沖洗 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種適用于濕法脫硫特別是雙堿法脫硫工藝,尤其涉及一種脫硫沉淀池脈沖式旋流沖洗裝置。
背景技術(shù)
電廠濕法脫硫采用的是雙堿法脫硫工藝,其主要原理是利用NaOH溶液作為啟動脫硫劑,將配制好的NaOH溶液打入脫硫塔,吸收煙氣中的SO2,脫硫產(chǎn)物與Ca(OH)2溶液反應(yīng),還原出NaOH溶液再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)脫硫。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出(即脫硫石膏),進(jìn)行脫水處理后綜合利用。
脫硫渣處理系統(tǒng)包括豎流式方形沉淀池和渣漿泵和真空脫水系統(tǒng)。渣漿泵將沉淀池內(nèi)的脫硫渣漿抽入濃縮池,經(jīng)真空皮帶脫水系統(tǒng)脫水處理后外運(yùn)。因入爐煤硫分較高,二氧化硫原始濃度均在5000?mg/m3以上,每天產(chǎn)生脫硫石膏約70噸以上。脫硫渣漿容易板結(jié)固化,運(yùn)行3—4天后,沉淀池內(nèi)基本上已堆積滿脫硫渣漿。由于渣漿泵泵入口在沉淀池一側(cè),脫硫渣漿板結(jié)固化后,僅能吸取泵入口周圍的少量脫硫渣漿,其他側(cè)的脫硫渣漿無法抽出,使沉淀池內(nèi)空間逐漸變小,沉降距離縮短,脫硫液中的亞硫酸鈣、硫酸鈣等無法沉淀下來,脫硫液開始由清變?yōu)闇啠惺业拿摿蛞哼M(jìn)入脫硫塔,極易造成噴嘴和除霧器堵塞結(jié)垢。必須停運(yùn)脫硫系統(tǒng),將沉淀池內(nèi)積存的板結(jié)脫硫渣漿和脫硫塔內(nèi)堵塞結(jié)垢的噴嘴、除霧器等清理干凈后,方能重新配制脫硫液啟動系統(tǒng)的運(yùn)行,嚴(yán)重影響脫硫效果和脫硫系統(tǒng)的正常安全運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種脫硫沉淀池脈沖式旋流沖洗裝置,解決脫硫渣漿板結(jié)固化影響出渣效果和系統(tǒng)正常運(yùn)行的諸多難題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
一種脫硫沉淀池脈沖式旋流沖洗裝置,包括沉淀池和豎井,沉淀池的底部設(shè)有漿液通道溝、渣漿管道,渣漿管道上安裝渣漿泵,豎井上安裝豎井支柱,其特征是:豎井的周圍安裝沖洗管道,沖洗管道位于沉淀池內(nèi),沖洗管道上安裝多個(gè)脈沖旋流噴嘴。
根據(jù)所述的脫硫沉淀池脈沖式旋流沖洗裝置,其特征是:所述脈沖旋流噴嘴分別位于池子四角和每側(cè)中段部位。
根據(jù)所述的脫硫沉淀池脈沖式旋流沖洗裝置,其特征是:所述沉淀池內(nèi)設(shè)置潛水泵。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果在于:通過以上改造,沉淀池內(nèi)脫硫渣漿板結(jié)固化的情況大為改善,很好的解決了影響出渣效果的問題,脫硫系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行,脫硫液始終保持清澈,確保了脫硫系統(tǒng)的正常和安全運(yùn)行。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的沉淀池的平面圖。
圖2為本實(shí)用新型沉淀池的剖面圖。
附圖中:1、沉淀池;2、豎井;3、漿液通道溝;4、渣漿管道;5、渣漿泵;6、豎井支柱;7、潛水泵;8、沖洗管道;9、脈沖旋流噴嘴。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
本實(shí)用新型如圖1、2所示,一種脫硫沉淀池脈沖式旋流沖洗裝置,包括沉淀池1和豎井2,沉淀池1的底部設(shè)有漿液通道溝3、渣漿管道4,渣漿管道4上安裝渣漿泵5,豎井2上安裝豎井支柱6,其特征是:豎井2的周圍安裝沖洗管道8,沖洗管道8位于沉淀池1內(nèi),沖洗管道8上安裝多個(gè)脈沖旋流噴嘴9。根據(jù)所述的脫硫沉淀池脈沖式旋流沖洗裝置,其特征是:所述脈沖旋流噴嘴9分別位于池子四角和每側(cè)中段部位。根據(jù)所述的脫硫沉淀池脈沖式旋流沖洗裝置,其特征是:所述沉淀池1內(nèi)設(shè)置潛水泵7。
本實(shí)用新型的使用情況如圖1、2所示:本沉淀池脈沖旋流沖洗裝置包括潛水泵1臺、沖洗管道21.4米和脈沖式旋流噴嘴8個(gè)。安裝方式如下:在沉淀池1內(nèi)中段偏下位置(距沉淀池頂部4.5米處)布置一圈沖洗管道8,規(guī)格φ57×3,總長度18.4米;分別在沖洗管道8的池子四角處和每側(cè)中段處加裝脈沖式旋流噴嘴共計(jì)8個(gè);在沉淀池1內(nèi)上部(距沉淀池頂部2米處)安裝一臺5.5kw的潛水泵7來提供沖洗水源的動力,使沉淀池內(nèi)的脫硫渣漿始終處于紊流狀態(tài),不再板結(jié)固化,以利于渣漿泵抽取。本發(fā)明最大的特點(diǎn)是在沉淀池內(nèi)布置脈沖懸浮管道和旋流噴嘴,使沉淀池內(nèi)的脫硫渣漿不再板結(jié)固化,便于沉淀池內(nèi)的積渣被抽出。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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