[實用新型]逐片分撥計量板柵的鑄板機

有效

• 申請號: 201220664544.4
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN203030870U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 黃文;夏俊禮;杜靈陽
• 申請（專利權）人: 浙江天能動力能源有限公司
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及一種用于蓄電池板柵成型的鑄板機，尤其涉及一種逐片分撥計量板柵的鑄板機。

背景技術

鑄板機是鉛酸蓄電池鉛鈣和鉛銻合金板柵生產的專用設備。它具有結構合理、操作方便、維修容易、生產范圍大、運行可靠、耗能少等優點，是生產鉛酸蓄電池的理想設備之一。

鑄板機又稱板柵鑄造機，是蓄電池行業中必備的專用設備，其主要工作原理是將融化的鉛液注入模具中，經冷卻成型，然后通過運送及切邊工序得到所需要的板柵成品。

鑄板機的主要部件有：熔鉛鍋、鉛泵、輸鉛管、分配閥和鉛勺；板柵模具、切邊裝置、邊料回收機構和電控中心。其工作過程如下：鉛錠在熔鉛鍋內融化成鉛液，經鉛泵加壓后由輸鉛管進入鉛勺，鉛勺將鉛液倒入板柵模具內，并通過分配閥控制每次倒入的鉛量，鉛液在板柵模具內冷卻成型，然后通過切邊裝置對成型的板柵進行修邊，保證板柵的尺寸符合相應的標準，修邊產生的廢料經邊料回收機構重新加入熔鉛鍋進行融化，修邊后的板柵成品通過相應的收板機構進行計量疊片。

鑄板機包括帶有滑道的機身主體、切刀裝置和收板機構，切刀裝置布置在滑道的末端，收板機構包括翻板和平行布置的板柵支撐導軌。鑄板機的模具開模后，成型的板柵毛坯落入滑道內，切刀裝置將板柵毛坯上的澆口切除，然后滑落到翻板上，并通過翻板將板柵排列在支撐導軌上，然后由人工進行收集。現有技術中，每臺鑄板機要配備一名操作人員對支撐導軌上的板柵進行計數分組，因此要花費較長的計數時間，從而影響了板柵收集的效率，且造成了人力配備上的浪費。

實用新型內容

為解決現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種結構簡單、方便實用的逐片分撥計量板柵的鑄板機。

一種逐片分撥計量板柵的鑄板機，包括模具、用于傳送從所述模具下落的板柵的滑道以及收板機構，所述收板機構包括：

底座；

架設在所述底座上的支撐導軌；

與所述底座鉸接，用于將所述滑道上的板柵轉移至支撐導軌上的翻板；

與所述底座轉動配合撥動盤，所述撥動盤的周面上設有帶動板柵沿所述支撐導軌運動的撥桿；

所述底座上還設有用于感應所述撥動盤轉動圈數的計數器；

位于所述底座上，用于輸出所述計數器所采集信號的顯示器。

板柵從模具內下落后，經滑道滑落入翻板上，并由翻板將板柵轉送至支撐導軌，位于撥動盤上的撥桿帶動板柵沿支撐導軌滑動一定距離，撥動盤在轉動的過程中觸動計數器，然后由顯示器輸出計數器采集的信號，操作工人可根據顯示器上的數據，對板柵進行收集疊放；同時還可通過顯示器觀測鑄板機的產量，便于日常工作信息的收集。

作為優選的，所述支撐導軌的輸入端為向下彎曲的弧形。

翻板翻轉一定角度后，板柵容易與翻板分離，弧形的輸入端對板柵具有限位作用，即板柵與翻板脫離后，掛持在支撐導軌的輸入端，轉動的翻板可將板柵移動至支撐導軌的水平段上。

作為優選的，所述底座上布置有支架，該支架的頂部安裝有轉軸，所述撥動盤固定在所述轉軸的兩端。

本實用新型的撥動盤為兩個，分別布置在兩支撐導軌的側邊，且同時撥動同一板柵，防止板柵在撥動過程中傾斜。

作為優選的，所述底座上還布置有驅動轉軸的電機。

本實用新型的撥動盤通過電機驅動，撥動盤的轉速應與翻板的頻率相互配合，待下一片板柵進入支撐導軌上時，上一片板柵由撥動盤上的撥桿移動相應距離。

所述撥動盤的周面上均勻布置有多個螺孔，所述撥桿的一端伸入所述螺孔內，并與所述撥動盤螺紋配合。

撥桿與撥動盤通過可拆卸式連接，可根據生產實際情況增加或減少撥動盤上的撥桿。

作為優選的，所述撥桿的數量為1～5根。

撥動盤上的撥桿應沿其周面布置，且撥桿的數量不宜過多，本實用新型的撥桿設置為1～5根。

作為優選的，所述撥桿為均勻布置的4根。

撥桿為4根，為本實用新型優選的一種實施方式，撥桿的數量應和撥動盤的轉速相適應，撥桿的數量較少，撥動盤的轉速相對較大，撥桿的數量越多，撥動盤的轉速要減小，保證每個撥桿均能帶動板柵移動。

作為優選的，所述底座上固定有安裝板，所述支撐導軌位于所述安裝板的頂部，該安裝板的頂部還布置有警示燈，所述計數器還發出控制所述警示燈開啟的信號。

支撐導軌安裝在安裝板上，保證支撐導軌具有一定的高度，同時警示燈布置在安裝板的頂部，撥動盤轉動一定圈數后，計數器發出控制警示燈開啟的信號，完成板柵的計數分組工作，警示燈開啟后提醒工作人員對板柵進行分組收集。