[實(shí)用新型]用于印刷電路板的涂樹脂銅箔有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220663856.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202965394U | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李建輝;林志銘;張孟浩;陳輝;金艷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山雅森電子材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B27/28 | 分類號(hào): | B32B27/28;B32B27/08;B32B15/08;B32B15/20 |
| 代理公司: | 昆山四方專利事務(wù)所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 印刷 電路板 樹脂 銅箔 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種使用無(wú)鹵樹脂組合物制作的用于印刷電路板的涂樹脂銅箔。
背景技術(shù)
隨著新一代積層法多層板(BUM板)或高密度互連(HDI)的制造技術(shù)、材料、設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展成熟,傳統(tǒng)的多層板制造技術(shù)的主流地位受到BUM或HDI技術(shù)的挑戰(zhàn)。為了迎接BUM或HDI板帶來的變革,國(guó)內(nèi)一些具有技術(shù)實(shí)力的PCB廠家開始積極投入力量開發(fā)BUM或HDI板制造技術(shù)。
涂樹脂銅箔(RCC)是積層法多層板使用最主要的一種絕緣介質(zhì)材料,隨著積層法多層板技術(shù)迅速發(fā)展而成為一種很重要的高檔電子基材。RCC在積層法多層板的或HDI的制作過程中,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘結(jié)片與銅箔的作用,作為絕緣介質(zhì)和導(dǎo)體層,可以采用與傳統(tǒng)多層板壓制成型相似的工藝與芯板一起壓制成型,制造多層板,然后采用非機(jī)械鉆孔技術(shù)形成微孔,達(dá)到電器互連,實(shí)現(xiàn)PCB的高度密化。RCC相對(duì)于傳統(tǒng)多層板使用的粘結(jié)片與銅箔而言具有多種優(yōu)點(diǎn):簡(jiǎn)化工藝且降低成本,質(zhì)量輕,不含玻璃纖維等增強(qiáng)材料,介電常數(shù)小,介電性能更好,有利于PCB的輕量化及信號(hào)傳輸?shù)母哳l化和數(shù)字信號(hào)的高速處理;消除了增強(qiáng)纖維織紋影響,銅箔表面更平整,有利于制造更精細(xì)的線路;RCC作為多層板絕緣介質(zhì)適合激光和等離子體高效制造微孔的工藝?,F(xiàn)有技術(shù)中,RCC一般是由樹脂均勻地涂布在銅箔上所制成,一般采用環(huán)氧樹脂。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種用于印刷電路板的涂樹脂銅箔,本實(shí)用新型的用于印刷電路板的涂樹脂銅箔具有高絕緣可靠性和微導(dǎo)通孔可靠性、低介電常數(shù)、低介電損耗,耐熱性、耐化學(xué)性優(yōu),能滿足填堵孔與絕緣層厚度均勻化控制,適合高效率激光制作微孔,適合更高密度的精細(xì)電路制作,具有相當(dāng)高的加工性能。
本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于印刷電路板的涂樹脂銅箔,包括銅箔、聚酰亞胺層和半聚合半固化狀態(tài)(B-stage)的無(wú)鹵樹脂層,所述聚酰亞胺層位于所述銅箔和所述無(wú)鹵樹脂層之間。
進(jìn)一步地說,所述銅箔的厚度為3至35微米,所述聚酰亞胺層的厚度為5至40微米,所述無(wú)鹵樹脂層的厚度為10至60微米。
較佳地,所述銅箔為電解銅箔。
較佳地,所述聚酰亞胺層是聚酰亞胺涂層。
較佳地,所述無(wú)鹵樹脂層是無(wú)鹵樹脂涂層。
較佳地,所述無(wú)鹵樹脂層表面貼覆有離型層,所述無(wú)鹵樹脂層位于所述離型層和所述聚酰亞胺層之間。確保所述無(wú)鹵樹脂層與離型層有良好的粘合密合性。
較佳地,所述離型層是離型紙或離型膜。
較佳地,所述銅箔具有相對(duì)的兩個(gè)表面,且其中一個(gè)表面為粗化表面,所述聚酰亞胺層形成于所述銅箔的粗化表面上。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型是在銅箔上涂覆一層聚酰亞胺前體組合物溶液,并加熱使所述一層聚酰亞胺前體組合物溶液經(jīng)環(huán)化反應(yīng)形成聚酰亞胺層,然后在所述聚酰亞胺層表面涂覆一層無(wú)鹵樹脂膠液,并烘烤使所述一層無(wú)鹵樹脂膠液經(jīng)半固化后形成半聚合半固化狀態(tài)的無(wú)鹵樹脂層,并可以在所述半聚合半固化狀態(tài)的無(wú)鹵樹脂層表面貼覆一層離型層,因此本實(shí)用新型的涂樹脂銅箔具有高絕緣可靠性和微導(dǎo)通孔可靠性、低介電常數(shù)、低介電損耗,耐熱性、耐化學(xué)性優(yōu),能滿足填堵孔與絕緣層厚度均勻化控制,適合高效率激光制作微孔,適合更高密度的精細(xì)電路制作,具有相當(dāng)高的加工性能。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及功效。本實(shí)用新型也可由其他不同的方式予以實(shí)施,即在不悖離本實(shí)用新型所揭示的范疇下,能進(jìn)行不同的修飾與改變。
實(shí)施例:一種用于印刷電路板的涂樹脂銅箔,如圖1所示,包括銅箔1、聚酰亞胺層2和無(wú)鹵樹脂層3,所述聚酰亞胺層2位于所述銅箔1和所述無(wú)鹵樹脂層3之間,所述無(wú)鹵樹脂層3為半聚合半固化狀態(tài)(B-stage)。
其中,所述銅箔的厚度為3至35微米,所述聚酰亞胺層的厚度為5至40微米,所述無(wú)鹵樹脂層的厚度為10至60微米。
所述銅箔為電解銅箔,所述聚酰亞胺層是聚酰亞胺涂層,所述無(wú)鹵樹脂層是無(wú)鹵樹脂涂層。
所述無(wú)鹵樹脂層3表面貼覆有離型層4,所述無(wú)鹵樹脂層位于所述離型層和所述聚酰亞胺層之間。所述離型層4是離型紙或離型膜。
所述銅箔具有相對(duì)的兩個(gè)表面,且其中一個(gè)表面為粗化表面,所述聚酰亞胺層形成于所述銅箔的粗化表面上。
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