[實用新型]衛(wèi)生陶瓷耐荷重測試設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220663670.8
• 申請日: 2012-12-05
• 公開（公告）號: CN203011775U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 歐松堅
• 申請（專利權(quán)）人: 輝煌水暖集團有限公司
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 王美花

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種水暖產(chǎn)品的測試設(shè)備，特別涉及一種衛(wèi)生陶瓷耐荷重測試設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的日益提高，使用者對水暖產(chǎn)品本身的技術(shù)性能、品質(zhì)要求、結(jié)構(gòu)的合理性的要求越來越高，但是目前水暖產(chǎn)品的研發(fā)及成品性能測試主要依靠操作人員憑借經(jīng)驗進行測試，這樣不能很好地檢測并提供產(chǎn)品的相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)，由于研發(fā)及測試能力的落后又進一步直接影響到水暖產(chǎn)品的核心競爭力。

衛(wèi)生陶瓷耐荷重作為衛(wèi)生陶瓷件的一項性能指標，通常采用人工測試，測試時人工對衛(wèi)生陶瓷件進行加壓，目測測試結(jié)果看是否有裂變、裂紋等。由于測試的時間、方式、方法都是人工手動操作，其工作效率低、準確性差、誤差大、不僅難以達到測試的準確性、有效性的要求，而且也難以直觀體現(xiàn)相應(yīng)的參數(shù)數(shù)據(jù)記錄，以及記錄數(shù)據(jù)與標準的比對。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種能提高測試效率和精度的衛(wèi)生陶瓷耐荷重測試設(shè)備。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種衛(wèi)生陶瓷耐荷重測試設(shè)備，包括衛(wèi)生陶瓷件放置臺、氣缸、壓頭和控制系統(tǒng)；氣缸的活塞桿連接壓頭，壓頭對應(yīng)衛(wèi)生陶瓷件放置臺設(shè)置；其中，控制系統(tǒng)包括人機界面、PLC編程器和多個壓力傳感器；人機界面雙向連接PLC編程器，PLC編程器的相應(yīng)輸出端連接氣缸的控制端，PLC編程器的相應(yīng)輸入端分別連接各壓力傳感器的輸出端，壓力傳感器的檢測端設(shè)置在氣缸的活塞桿的端部與壓頭之間。

所述壓頭包括長桿和短桿，長桿的一端部連接所述氣缸的活塞桿且沿著活塞桿的軸線設(shè)置，長桿的另一端部以垂直于長桿的方式連接短桿，從而構(gòu)成T型桿結(jié)構(gòu)。

所述短桿的兩端部分別設(shè)有柔性材料制成的墊塊。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的衛(wèi)生陶瓷耐荷重測試設(shè)備具有以下有益效果：測試時，只需將衛(wèi)生陶瓷件放置在衛(wèi)生陶瓷件放置臺上，啟動控制系統(tǒng)進行測試，通過PLC編程器根據(jù)衛(wèi)生陶瓷耐荷重測試步驟進行操控，使氣缸和壓頭自動對衛(wèi)生陶瓷件施加壓力和撤除壓力，從而獲得耐荷重測試數(shù)據(jù)；再通過人機界面直接顯示測試結(jié)果，極大地提高了測試效率和精度；本實用新型不僅能夠滿足測試的準確性、有效性的要求，而且還能直觀體現(xiàn)相應(yīng)的參數(shù)數(shù)據(jù)記錄，以及記錄數(shù)據(jù)與標準的比對。

附圖說明

圖1為本實用新型的衛(wèi)生陶瓷耐荷重測試設(shè)備的結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖2為本實用新型的衛(wèi)生陶瓷耐荷重測試設(shè)備的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的衛(wèi)生陶瓷耐荷重測試設(shè)備的再一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中的控制系統(tǒng)的原理圖。

圖中：

浴缸??????????????1a

衛(wèi)生陶瓷件放置臺??1

氣缸??????2

壓頭??????3

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1至4所示，本實用新型的衛(wèi)生陶瓷耐荷重測試設(shè)備，包括衛(wèi)生陶瓷件放置臺1、氣缸2、壓頭3和控制系統(tǒng)。

氣缸1的活塞桿連接壓頭3，壓頭3對應(yīng)衛(wèi)生陶瓷件放置臺1設(shè)置。

作為本實用新型的一個較佳實施例，壓頭3可采用多種結(jié)構(gòu)，例如，如圖1所示的T型桿結(jié)構(gòu)，包括長桿和短桿，長桿的一端部連接氣缸1的活塞桿且沿著氣缸1的活塞桿的軸線設(shè)置，長桿的另一端部以垂直于長桿的方式連接短桿，從而構(gòu)成T型桿結(jié)構(gòu)。較佳地，短桿的兩端部分別設(shè)有柔性材料制成的墊塊。

測試時，氣缸2的活塞桿伸出，帶動壓頭3向下移動并伸入浴缸1a內(nèi)，直至短桿的兩端部分別與浴缸1a的內(nèi)壁相抵接，并對浴缸1a的內(nèi)壁施加一定的壓力。

另外，測試時，可在浴缸1a的開口上蓋一塊標準試驗板，壓頭3向下抵壓在標準試驗板上對浴缸1a施加一下向下的壓力。這樣，壓頭3采用一根桿狀結(jié)構(gòu)即可。

控制系統(tǒng)包括人機界面4、PLC編程器和多個壓力傳感器；人機界面4雙向連接PLC編程器，PLC編程器的相應(yīng)輸出端連接氣缸2的控制端，PLC編程器的相應(yīng)輸入端分別連接各壓力傳感器的輸出端，壓力傳感器的檢測端設(shè)置在氣缸2的活塞桿的端部與壓頭3之間。

作為本實用新型的另一較佳實施例，還包括報警器，PLC編程器的相應(yīng)輸出端連接報警器的輸入端，當測試結(jié)束時，報警器發(fā)出例如聲、光等報警信號，提示操作人員測試結(jié)束。

下面以浴缸為例，其衛(wèi)生陶瓷耐荷重性測試過程如下：

1、在衛(wèi)生陶瓷件放置臺1上放置浴缸，在浴缸的測試部位放置一塊標準試驗板，壓頭3對準標準試驗板中心。