[實用新型]一種電源氣液分離板可移動加工裝置

有效

• 申請號: 201220663623.3
• 申請日: 2012-12-05
• 公開（公告）號: CN202963576U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 肖照江;宋慶華
• 申請（專利權）人: 遵義宏港機械有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q3/06
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型屬于航空、航天電源裝置的機電技術領域，涉及一種電源氣液分離板可移動加工裝置。

背景技術

通常使用的電源氣液分離板在生產程中，由于刀具的走向所產生的推力越來越大，導致加工料不均勻變形增加，使得裂口不斷擴大導致生產過程無法進行，由于加熱溫度、變形速度、變形程度、張力及周圍介質等變化，在加工產品內部產生附加應力，材料非常容易開裂或脆，不易控制，使產品合格率較低，毛刺大，產品質量不穩定。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對以上所述的電源氣液分離板在加工過程中存在的問題，提供了一種加工方便，勞動強度低，性能參數穩定的電源氣液分離板可移動加工裝置。

本實用新型所述的一種電源氣液分離板可移動加工裝置，主要由底板、定位板、壓板、旋轉主軸及支臂組成，所述底板上方固定設有螺紋孔的支座，定位板上與支座對應位置處設有與螺紋孔相匹配的安裝孔，通過安裝孔采用壓緊螺釘將定位板固定在支座上，所述壓板上設有與安裝孔相匹配的通孔，壓板通過通孔套裝在壓緊螺釘上，并置于定位板上方用于壓緊電源氣液分離板，所述支臂安裝在底板上方，旋轉主軸安裝在支臂上，旋轉主軸下端安裝有銑刀。

所述定位板上設有定位孔，在定位孔內連接有定位銷。

所述定位板的安裝孔內設有彈簧。

所述底板中部設有凸臺，兩端設有U形槽。

所述壓板上遠離通孔一端設有用于固定電源氣液分離板的卡槽。

采用上述裝置實現電源氣液分離板加工的方法為：可移動加工裝置通過將普銑和數控機床兩種加工過程合并成一種加工方式完成，在

短時間內完成一件單獨的電源氣液分離板生產，其具體方法步驟如下：

步驟1：將定位銷穿過定位板的定位孔置于上方并與定位板連接。

步驟2：根據產品的加工要求，首先將支座置于底板的上方并與底板連接固定，定位板置于支座的上方，并采用壓緊螺釘將支座進行固定。

步驟3：先將彈簧內置于定位板的安裝孔中，再將壓緊螺釘依次穿過壓板的通孔及彈簧后與支座連接。

步驟4將待加工的電源氣液分離板放置于定位板上，然后再將壓板置于電源氣液分離板的上方，同時視電源氣液分離板的厚度，調整壓板與定位板的高度，使其達到加工所需狀態。

步驟5：當加工完成一件電源氣液分離板后，松動壓緊螺釘，使壓板在彈簧作用下快速上升，將加工好的電源氣液分離板取出。

本實用新型的有益效果是：

與現有技術相比：由于本實用新型采用的電源氣液分離板加工裝置是可移動的，通過在可移動的裝置內部設置彈簧，在產品加工過程中，通過可自行移動的加工裝置所抵消刀具的走向所產生的較大推力和在加工產品內部產生附加應力，有效避免產品在加工過程中加熱溫度、變形速度、變形程度、張力及周圍介質等變化，避免材料開裂或脆，有效提高了產品合格率，使產品的質量趨于更加穩定可靠。同時，本實用新型所述裝置通過將普銑和數控機床兩種加工過程合并成一種加工方式來完成，可在很短的時間內完成一件單獨的電源氣液分離板生產，并且產生的毛刺極少、成品外觀均勻、光滑、美觀。

附圖說明

圖1為本實用新型電源氣液分離板可移動加工裝置結構示意圖；

圖2為圖1的A-A視圖；

圖3為本實用新型電源氣液分離板可移動加工裝置的底板立體結構示意圖；

圖4為本實用新型電源氣液分離板可移動加工裝置的支座立體結構示意圖；

圖5為本實用新型電源氣液分離板可移動加工裝置的定位板立體結構示意圖；

圖6為本實用新型電源氣液分離板可移動加工裝置的壓板立體結構示意圖；

圖7為本實用新型電源氣液分離板可移動加工裝置組件爆炸示意圖。

圖中：1-底板，2-支座，3-定位板，4-壓板，5-彈簧，6-壓緊螺釘，7-電源氣液分離板，8-銑刀，9-旋轉軸，10-支臂，11-定位銷，12-凸臺，13-U凹槽，14-螺紋孔，15-安裝孔，16-通孔，17-卡口。

具體實施方式

下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。