[實用新型]一種漿態(tài)床反應(yīng)器氣體分布器的輔助進(jìn)氣系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220663554.6
• 申請日: 2012-11-08
• 公開（公告）號: CN202983651U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 齊亞平
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01J8/22
• 分類號: B01J8/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種進(jìn)氣系統(tǒng)，特別是涉及一種漿態(tài)床反應(yīng)器氣體分布器的輔助進(jìn)氣系統(tǒng)。

背景技術(shù)

漿態(tài)床反應(yīng)器至少包括以下四部分：入口氣體分布器，換熱列管，氣液分離部件，出口除塵除沫部件，所以漿態(tài)床反應(yīng)器與其他反應(yīng)器相比，具有床層溫度均勻、催化劑傳遞阻力小、返混大、轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)點。相反由于其結(jié)構(gòu)部件多帶來的設(shè)備問題及工藝問題也層出不窮。如：氣體分布器、氣液分離裝置發(fā)生故障后無法在線更換，需停車處理等問題。

由于漿態(tài)床反應(yīng)器的混合動力為工藝氣，一旦停電或其他原因?qū)е職庠磩恿οВ瑵{液便會倒流至氣體分布器內(nèi)部，進(jìn)入氣體分布器的漿液帶有催化劑很難再次被吹出，從而導(dǎo)致氣體分布器堵塞。氣體分布器堵塞后存在以下問題：(1)氣體分布器倒入漿液后很難在線清理出去，嚴(yán)重者需停車檢修清理，停車檢修的周期較長而且檢修過程中存在很大的風(fēng)險因素，停車處理對催化劑活性影響也比較大；(2)分布器堵塞后阻力增大，導(dǎo)致循環(huán)氣壓縮機負(fù)荷增大、電流升高，電機長期運行存在設(shè)備隱患；(3)氣體分布器堵塞后阻力增大，導(dǎo)致前系統(tǒng)氣化爐的壓力升高，存在安全風(fēng)險；(4)氣體分布器阻力增大導(dǎo)致工藝氣無法進(jìn)入漿態(tài)床，生產(chǎn)負(fù)荷很難提高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種可延長設(shè)備檢修時間、提高生產(chǎn)效率的漿態(tài)床反應(yīng)器氣體分布器的輔助進(jìn)氣系統(tǒng)。

本實用新型的目的由如下技術(shù)方案實施，一種漿態(tài)床反應(yīng)器氣體分布器的輔助進(jìn)氣系統(tǒng)，其包括漿態(tài)床反應(yīng)器、催化劑卸料緩沖罐、循環(huán)氣自壓縮機和蒸汽加熱器，所述漿態(tài)床反應(yīng)器的底部設(shè)有氣體分布器，所述氣體分布器的底部設(shè)有反應(yīng)器底部卸料口，所述漿態(tài)床反應(yīng)器的中部設(shè)有催化劑卸料口，所述催化劑卸料口與所述反應(yīng)器底部卸料口均與所述催化劑卸料緩沖罐的進(jìn)料口管道連接，所述蒸汽加熱器的出氣口與所述氣體分布器的進(jìn)氣口管道連接，所述催化劑卸料緩沖罐上設(shè)有合成氣進(jìn)氣口和循環(huán)氣進(jìn)氣口，所述蒸汽加熱器的進(jìn)氣口處與出氣口處均通過管道與所述催化劑卸料緩沖罐的合成氣進(jìn)氣口連接，所述循環(huán)氣自壓縮機的出氣口與所述催化劑卸料緩沖罐的循環(huán)氣進(jìn)氣口管道連接。

蒸汽加熱器內(nèi)的合成氣大部分經(jīng)管道由氣體分布器的進(jìn)氣口進(jìn)入氣體分布器，另一小部分氣體由蒸汽加熱器進(jìn)氣口端和出氣口端的管道進(jìn)入催化劑卸料緩沖罐內(nèi)，循環(huán)氣自壓縮機將循環(huán)氣體由催化劑卸料緩沖罐的循環(huán)氣進(jìn)氣口打入催化劑卸料緩沖罐內(nèi)，催化劑卸料緩沖罐內(nèi)的氣體一部分經(jīng)反應(yīng)器底部卸料線由反應(yīng)器底部卸料口進(jìn)入漿態(tài)床反應(yīng)器內(nèi)，另一部分經(jīng)催化劑卸料總線由催化劑卸料口進(jìn)入漿態(tài)床反應(yīng)器內(nèi)，兩路氣體進(jìn)入漿態(tài)床反應(yīng)器內(nèi)，用于補充氣體分布器進(jìn)氣量的不足。

本實用新型的優(yōu)點在于，(1)通過增加氣體分布器的輔助進(jìn)氣系統(tǒng)，大大降低堵塞后氣體分布器阻力，消除壓縮機及前系統(tǒng)的安全隱患；(2)氣體分布器堵塞后，進(jìn)氣量不足，增加輔助進(jìn)氣系統(tǒng)后，增大進(jìn)氣量，進(jìn)一步提高生產(chǎn)負(fù)荷，經(jīng)濟效益得到進(jìn)一步提高；(3)運用本實用新型系統(tǒng)后，延長漿態(tài)床反應(yīng)器檢修周期，降低檢修過程中的安全風(fēng)險，為生產(chǎn)爭取大量時間，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為一種漿態(tài)床反應(yīng)器氣體分布器的輔助進(jìn)氣系統(tǒng)示意圖。

漿態(tài)床反應(yīng)器1，催化劑卸料緩沖罐2，循環(huán)氣自壓縮機3，蒸汽加熱器4，氣體分布器5，反應(yīng)器底部卸料口6，催化劑卸料口7，合成氣進(jìn)氣口8，循環(huán)氣進(jìn)氣口9。

具體實施方式：一種漿態(tài)床反應(yīng)器氣體分布器的輔助進(jìn)氣系統(tǒng)，其包括漿態(tài)床反應(yīng)器1、催化劑卸料緩沖罐2、循環(huán)氣自壓縮機3和蒸汽加熱器4，漿態(tài)床反應(yīng)器1的底部設(shè)有氣體分布器5，氣體分布器5的底部設(shè)有反應(yīng)器底部卸料口6，漿態(tài)床反應(yīng)器1的中部設(shè)有催化劑卸料口7，催化劑卸料口7與反應(yīng)器底部卸料口6均與催化劑卸料緩沖罐2的進(jìn)料口管道連接，蒸汽加熱器4的出氣口與氣體分布器5的進(jìn)氣口管道連接，催化劑卸料緩沖罐2上設(shè)有合成氣進(jìn)氣口8和循環(huán)氣進(jìn)氣口9，蒸汽加熱器4的進(jìn)氣口處與出氣口處均通過管道與催化劑卸料緩沖罐2的合成氣進(jìn)氣口8連接，循環(huán)氣自壓縮機3的出氣口與催化劑卸料緩沖罐2的循環(huán)氣進(jìn)氣口9管道連接。