[實用新型]一種多功能換熱式氣-液分離器

有效

• 申請號: 201220663404.5
• 申請日: 2012-12-05
• 公開（公告）號: CN202983481U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 鄧雪峰
• 申請（專利權）人: 重慶聯合機器制造有限公司
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26;B01D53/02
• 代理公司: 云南派特律師事務所 53110
• 代理人: 岳亞蘇

技術領域

本實用新型涉及高壓氣體應用領域，具體為一種多功能換熱式氣-液分離器。

背景技術

在采用雙塔加熱再生吸附式干燥裝置對高壓氣體進行脫水凈化時，需對吸附塔中的吸附劑進行循環再生，其再生原理是依據吸附劑在高溫、低水汽分壓脫附的特性，將部分高壓壓縮氣體節流降壓后，加熱至設計溫度，使其從再生吸附塔通過，吸附劑受熱脫附后重新獲得常溫吸附能力，而脫附后的水分隨再生氣從吸附塔排出。從吸附塔排出的再生氣需要冷卻，并將冷凝水通過排污管路排放掉。為了冷卻從吸附塔排出的再生氣，傳統上，采用空冷卻器或水冷卻器對再生氣進行冷卻，然后分離冷凝水，這種方式必須配置風扇，或供水系統，總之，需要消耗電能，冷凝水分離器也要單獨設置，結構龐大。在干燥裝置兩個吸附塔進行相互切換時，塔的壓力各自向相反方向變化，而這種反向變化需要控制速度，否則，會造成吸附劑破碎，產生粉末化現象，導致吸附劑失效。因此要設計一種換熱式氣-液分離器來滿足現在操作的需求。

實用新型內容

本實用新型提出一種多功能換熱式氣-液分離器，降低了加熱器功耗，提高了吸附劑使用壽命。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種多功能換熱式氣-液分離器，包括換熱器和氣-液分離器，換熱器設于氣-液分離器上端，所述換熱器頂端設有進加熱器口，上端設有再生氣進口，氣-液分離器下端設有排污管，上端設有再生氣回收口和再生氣進口。

進一步的，所述換熱器采用內外套管結構。

進一步的，所述內管、外管為無縫鋼管。

本實用新型的有益效果為：多功能換熱式氣-液分離器集再生氣冷卻與加熱、氣-液分離為一體，利用了高壓氣體節流降溫后的冷量而不必再另行設置冷卻裝置，簡化了結構，節約了能耗；同時節流降溫后的再生氣被從再生吸附塔流出的較熱的再生氣初步加熱后，又可降低加熱器功耗。而換熱器再生氣進口節流孔道能夠控制高壓吸附塔泄放高壓氣體的速度，保證了吸附劑的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中：1、換熱器；2、氣-液分離器；3、進加熱器口；4、再生氣進口；5、再生氣回收口；6、排污口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示的一種多功能換熱式氣-液分離器，包括換熱器1和氣-液分離器2，換熱器1設于氣-液分離器2上端，所述換熱器1頂端設有進加熱器口3，上端設有再生氣進口4，換熱器1采取在一根較大的無縫鋼管內套裝一根較小的無縫鋼的內外套管結構；氣-液分離器2下端設有排污口6，上端設有再生氣回收口5和再生氣進口4。高壓壓縮氣體經節流降壓后，溫度急劇降低，然后由下向上從較小的內管流過，而從再生吸附塔流出的較熱的再生氣由上向下從外管的內壁與內管的外壁之間的縫隙流過，兩種不同溫度的再生氣經過互相換熱后，較熱的再生氣因冷卻而有水蒸氣冷凝成液態水，并直接進入氣-液分離器2，氣-液分離后，冷凝水經排污管排出，冷卻后的再生氣經回收管回收。從換熱器1的內管流過的再生氣被加熱后又進入干燥裝置加熱器進一步被加熱，然后由上向下流過再生吸附塔，對吸附劑進行脫附再生，最后又進入換熱器1進行冷卻與分離及回收。多功能換熱式氣-液分離器2集再生氣冷卻與加熱、氣-液分離為一體，利用了高壓氣體節流降溫后的冷量而不必再另行設置冷卻裝置，簡化了結構，節約了能耗；同時節流降溫后的再生氣被從再生吸附塔流出的較熱的再生氣初步加熱后，又可降低加熱器功耗。而換熱器1的再生氣進口4節流孔道能夠控制高壓吸附塔泄放高壓氣體的速度，保證了吸附劑的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。