[實(shí)用新型]一種檢測(cè)葉片型面加工精度的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220663402.6
• 申請(qǐng)日: 2012-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN203024727U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉隨建;劉建偉;曹穎志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): G01B7/28
• 分類號(hào): G01B7/28
• 代理公司: 沈陽晨創(chuàng)科技專利代理有限責(zé)任公司 21001
• 代理人: 任玉龍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及了一種檢測(cè)葉片型面加工精度的裝置。

背景技術(shù)

目前航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)葉片型面的加工精度要求越來越高，新機(jī)葉片研制周期需求越來越短，這就要求葉片制造過程中的每個(gè)工藝環(huán)節(jié)，在保證精度要求的前提下，具有更加快速的效率與便捷性，同時(shí)工藝準(zhǔn)備必須具有更加快速的反應(yīng)能力。葉片型面的檢測(cè)監(jiān)控一直是葉片制造工藝過程中關(guān)鍵重要的環(huán)節(jié)，其中電感量?jī)x檢測(cè)方法因其所具有的檢測(cè)精度較高、檢測(cè)速度快、操作方便等特點(diǎn)性質(zhì)，一直也是葉片型面加工檢測(cè)所希望廣泛應(yīng)用的有效方法，尤其是在先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片型面成型普遍應(yīng)用具有較強(qiáng)成型規(guī)律的先進(jìn)加工方法前提下，其應(yīng)用就更加具有適宜性，葉片型面各部位特征點(diǎn)精度水平同時(shí)瞬時(shí)性地獲得準(zhǔn)確精確數(shù)據(jù)，操作的簡(jiǎn)便易行性，成本費(fèi)用的低廉性，使其幾乎成為高效率、高效益加工的不二選擇。

但是，目前，該測(cè)量方法所涉及的檢測(cè)設(shè)備精度低，穩(wěn)定性差。因此，改進(jìn)電感量?jī)x檢測(cè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)其快速制造，并且不影響檢測(cè)精度的工作，成為重要任務(wù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了提高檢測(cè)葉片型面加工精度的準(zhǔn)確性，特提供了一種檢測(cè)葉片型面加工精度的裝置。

本實(shí)用新型提供了一種檢測(cè)葉片型面加工精度的裝置，其特征在于：所述的檢測(cè)葉片型面加工精度的裝置包括左底座1，右底座2，左傳感器3，右傳感器4，支撐架5，控制器6；

其中：控制器6分別安裝在左底座1和右底座2上，左傳感器3和右傳感器4分別與控制器6連接，葉片7安裝在支撐架5上，左傳感器3和右傳感器4分別安裝在支撐架5上，左傳感器3的頂端接觸葉片7的背面，右傳感器4的頂端接觸葉片7的正面。

所述的左傳感器3為2~5個(gè)。

所述的右傳感器4為2~5個(gè)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型所述的檢測(cè)葉片型面加工精度的裝置，制造成本大大降低，精度保證也更加容易，葉片制造過程質(zhì)量保證能力獲得了加強(qiáng)，檢測(cè)效率獲得了極大提高，對(duì)于企業(yè)綜合制造能力與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的提高起到了良好的促進(jìn)作用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為檢測(cè)葉片型面加工精度的裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種檢測(cè)葉片型面加工精度的裝置，其特征在于：所述的檢測(cè)葉片型面加工精度的裝置包括左底座1，右底座2，左傳感器3，右傳感器4，支撐架5，控制器6；

其中：控制器6分別安裝在左底座1和右底座2上，左傳感器3和右傳感器4分別與控制器6連接，葉片7安裝在支撐架5上，左傳感器3和右傳感器4分別安裝在支撐架5上，左傳感器3的頂端接觸葉片7的背面，右傳感器4的頂端接觸葉片7的正面。

所述的左傳感器3為2個(gè)。

所述的右傳感器4為2個(gè)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種檢測(cè)葉片型面加工精度的裝置，其特征在于：所述的檢測(cè)葉片型面加工精度的裝置包括左底座1，右底座2，左傳感器3，右傳感器4，支撐架5，控制器6；

其中：控制器6分別安裝在左底座1和右底座2上，左傳感器3和右傳感器4分別與控制器6連接，葉片7安裝在支撐架5上，左傳感器3和右傳感器4分別安裝在支撐架5上，左傳感器3的頂端接觸葉片7的背面，右傳感器4的頂端接觸葉片7的正面。

所述的左傳感器3為3個(gè)。

所述的右傳感器4為3個(gè)。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供了一種檢測(cè)葉片型面加工精度的裝置，其特征在于：所述的檢測(cè)葉片型面加工精度的裝置包括左底座1，右底座2，左傳感器3，右傳感器4，支撐架5，控制器6；

其中：控制器6分別安裝在左底座1和右底座2上，左傳感器3和右傳感器4分別與控制器6連接，葉片7安裝在支撐架5上，左傳感器3和右傳感器4分別安裝在支撐架5上，左傳感器3的頂端接觸葉片7的背面，右傳感器4的頂端接觸葉片7的正面。

所述的左傳感器3為5個(gè)。

所述的右傳感器4為5個(gè)。