[實用新型]熱回收式殼管式冷凝器

有效

• 申請號: 201220663027.5
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN203024513U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 曹永建;向紅波;張要全;秦艷平;王武平
• 申請（專利權）人: 重慶美的通用制冷設備有限公司;廣東美的電器股份有限公司
• 主分類號: F25B39/04
• 分類號: F25B39/04
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本實用新型屬于制冷空調換熱器技術領域，尤其涉及一種熱回收式殼管式冷凝器。

背景技術

目前，環保節能產品成為市場發展的主流方向，熱回收型冷水機組可以充分利用機組的熱量，利用冷凝熱加熱生活用水，在制冷的同時提供生活熱水，降低機組能耗，熱回收型螺桿式冷水機組中熱回收器和冷凝器對回收冷凝熱制取生活熱水起著關鍵的核心作用。

通常采用的單獨熱回收器和冷凝器，管路系統復雜，閥件設置較多，導致系統壓降增大，降低了系統能效，且機組整體外形體積較大，管路連接復雜，增加了機組成本。

在現有技術中，已公開了一種內置熱回收器的殼管式冷凝器，減少了機組的體積，簡化了系統的管路。現有技術中的內置熱回收器的殼管式冷凝器采用雙流程水循環的熱回收方式，所謂雙流程水循環是指：生活用水由殼管式冷凝器的左端流入右端為第一流程；冷卻水由殼管式冷凝器的右端流入左端為第二流程。生活用水由位于殼管式冷凝器的殼管內的上部的熱交換管通入，冷卻水由位于殼管式冷凝器的殼管內的下部的熱交換管通入，當過熱的制冷劑由殼管的頂部通入所述殼管內時，制冷劑會由上部的熱交換管流至下部的熱交換管，制冷劑的熱量先傳遞給上部的熱交換管，將生活用水加熱，然后，制冷劑被通入冷卻水的下部的熱交換管冷卻，冷卻后的制冷劑由殼管的底部流出。但由于采用雙流程水循環的熱回收方式，制冷劑與熱交換管束的熱交換時間較短，熱回收效率較低。

實用新型內容

本實用新型實施例的目的在于提供一種熱回收式殼管式冷凝器，旨在解決現有技術中存在的制冷劑與熱交換管束的熱交換時間短而導致換熱效率低的問題。

本實用新型實施例是這樣實現的，一種熱回收式殼管式冷凝器，其包括殼管、左管箱、右管箱、供生活用水流動的熱回收管束及供冷卻液體流動的冷凝管束，所述左管箱及所述右管箱分別連接于所述殼管的左右兩端，所述熱回收管束固定于所述殼管內的上部，所述冷凝管束固定于所述殼管內的下部，所述左管箱與所述殼管的左端部形成左腔室，所述右管箱與所述殼管的右端部形成右腔室，所述殼管的上部開設有制冷劑入口，所述殼管的下部開設有制冷劑出口，所述熱回收管束由上至下分隔成第一組熱回收管束及第二組熱回收管束；所述第二組熱回收管束分隔成第三組熱回收管束及第四組熱回收管束；所述冷凝管束由上至下分隔成第一組冷凝管束及第二組冷凝管束；所述左管箱內設置有第一隔板及第二隔板；所述第一隔板將所述左腔室分隔成上下的第一腔室和第二腔室；所述第二隔板置于所述第一腔室內，所述第二隔板包括連接于所述第一隔板上的第一板體及由所述第一板體彎折延伸的第二板體；所述第二隔板將所述第一腔室分隔成第三腔室和第四腔室；所述右管箱內設置有第三隔板、第四隔板及第五隔板；所述第三隔板、所述第四隔板及所述第五隔板將所述右腔室由上至下分隔成第五腔室、第六腔室、第七腔室及第八腔室；所述第一組熱回收管束的一端與所述第四腔室相連通，另一端與所述第五腔室相連通；所述第三組熱回收管束的一端與所述第三腔室相連通，另一端與所述第六腔室相連通；所述第四組熱回收管束的一端與所述第四腔室相連通，另一端與所述第六腔室相連通；所述第一組冷凝管束的一端與所述第二腔室相連通，另一端與所述第七腔室相連通；所述第二組冷凝管束的一端與所述第二腔室相連通，另一端與所述第八腔室相連通。

進一步地，所述制冷劑入口處設置有用以將由所述制冷劑入口進入的制冷劑導向所述殼管的左右兩端的導流裝置。

進一步地，所述導流裝置包括面對所述制冷劑入口設置的擋板，所述擋板的相對兩側連接于所述殼管的內管壁上，或者，所述導流裝置包括設置于所述殼管內的管體及設置于所述管體上的插管，所述插管與所述管體相連通，所述插管由所述殼管內部插入所述制冷劑入口，所述管體的長度方向與所述殼管的長度方向一致。

進一步地，所述熱回收式殼管式冷凝器還包括設置于所述左管箱上的熱回收器出水管及設置于所述右管箱上的熱回收器進水管、冷凝器出口管及冷凝器進口管，所述熱回收器出水管與所述第三腔室相連通；所述熱回收器進水管與所述第五腔室相連通；所述冷凝器出口管與所述第七腔室相連通；所述冷凝器進口管與所述第八腔室相連通。

進一步地，所述熱回收式殼管式冷凝器還包括拉桿及支撐板，所述拉桿固定于所述殼管內，所述拉桿的長度方向與所述殼管的長度方向一致，所述支撐板固定于所述拉桿上，所述熱回收管束與所述冷凝管束穿設于所述支撐板上。

進一步地，所述支撐板與所述殼管內的下部的內管壁之間形成供制冷劑流過的缺口。