[實用新型]陶瓷窯爐上可對余熱進行回收利用的節能裝置

有效

• 申請號: 201220662980.8
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN202955993U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 盧愛玲
• 申請（專利權）人: 盧愛玲
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及陶瓷窯爐，特別是一種陶瓷窯爐上可對余熱進行回收利用的節能裝置。

背景技術

在陶瓷窯爐的窯尾快冷區窯爐內的，熱氣溫度仍然達到250-300℃，余熱一般都被白白散發掉了，未能有效地加以利用，而陶瓷熱風爐和干燥器上煤氣燃燒的過程中，又都需要熱風進行增氧助燃，有待開發一種能將這兩方面綜合起來考慮，實現對余熱進行回收利用的節能裝置。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題，是提供一種陶瓷窯爐上可對余熱進行回收利用的節能裝置，能實現良好的節能效果。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：提供一種陶瓷窯爐上可預熱煤氣的節能裝置，陶瓷窯爐依次包括預熱區、燒成區、急冷區、緩冷區、真空區和窯尾快冷區，其中緩冷區窯爐的上方設有兩臺串接的A風機，貫穿緩冷區窯爐的上部，設有一條進氣管，每臺A風機的下方進氣口均與進氣管相通，每臺A風機的上方排氣口均與一條排風管相通，排風管與燒成區窯爐相通，窯尾快冷區窯爐的上方，橫向設有一條熱氣的進氣總管，其與窯尾快冷區窯爐相通，并經過兩臺串接的B風機后，與緩冷區窯爐爐底的若干條下輸氣管垂直相連，所有下輸氣管均沿從緩冷區窯爐爐底至預熱區窯爐爐底的方向橫向延伸；燒成區窯爐的上方，設有一條與陶瓷干燥器相通的一級輸出管，其下部與經過燒成區窯爐爐底的所有下輸氣管垂直相連；一級輸出管上經過燒成區窯爐爐頂的部位，與若干條上輸氣管垂直相連，所有上輸氣管均沿從燒成區窯爐爐頂至預熱區窯爐爐頂的方向橫向延伸；預熱區窯爐起首處，設有一條二級輸出管，其下部與所有下輸氣管的尾端垂直相連，其上部與所有上輸氣管垂直相連，所有上輸氣管的尾端經過串接的兩組風機后，與陶瓷熱風爐相通，每組風機包括兩臺并聯的流量和壓力相等的C風機。

如上所述的陶瓷窯爐上可對余熱進行回收利用的節能裝置，排風管上經過燒成區窯爐爐頂的部位，也與所有上輸氣管垂直相連。

上述結構由于可將窯尾快冷區及緩冷區窯爐的熱氣，通過若干條下輸氣管和上輸氣管，分別在爐底和爐頂進行輸送，最后經一級輸出管和二級輸出管，分別輸送到陶瓷干燥器和熱風爐中增氧助燃，從而實現了良好的節能效果，熱利用率達60-70％，整體節能率達15-25％。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為所述實用新型的主視圖；

圖2為所述實用新型A部的縱向剖面放大圖；

圖3為所述實用新型B部的縱向剖面放大圖；

圖4為所有上輸氣管尾端所經兩組風機的連接俯視放大圖。

附圖標記：

1、A風機，2、進氣管，3、排風管，4、進氣總管，5、B風機，6、下輸氣管，7、一級輸出管，8、上輸氣管，9、二級輸出管，10、C風機。

具體實施方式

參見圖1，提供一種陶瓷窯爐上可對余熱進行回收利用的節能裝置，陶瓷窯爐依次包括預熱區、燒成區、急冷區、緩冷區、真空區和窯尾快冷區，其中緩冷區窯爐的上方設有兩臺串接的A風機1，貫穿緩冷區窯爐的上部，設有一條進氣管2，每臺A風機1的下方進氣口均與進氣管2相通，每臺A風機1的上方排氣口均與一條排風管3相通，排風管3與燒成區窯爐相通(此處所述關于緩冷區的結構，本申請人已獲得實用新型專利，專利號為：CN201120153478.X)。

參見圖1-3，窯尾快冷區窯爐的上方，橫向設有一條熱氣的進氣總管4，其與窯尾快冷區窯爐相通，并經過兩臺串接的B風機5后，與緩冷區窯爐爐底的若干條下輸氣管6垂直相連，窯尾快冷區窯爐內的熱氣經B風機5抽送到所有下輸氣管6，所有下輸氣管6均沿從緩冷區窯爐爐底至預熱區窯爐爐底的方向橫向延伸。燒成區窯爐的上方，設有一條與陶瓷干燥器相通的一級輸出管7，其下部與經過燒成區窯爐爐底的所有下輸氣管6垂直相連，這樣，一部分熱氣被分流輸送到陶瓷干燥器，實現了對陶瓷干燥器的增氧助燃。

參見圖1、圖3，一級輸出管7上經過燒成區窯爐爐頂的部位，與若干條上輸氣管8垂直相連，所有上輸氣管8均沿從燒成區窯爐爐頂至預熱區窯爐爐頂的方向橫向延伸。排風管3經過燒成區窯爐爐頂的部位，也與所有上輸氣管8垂直相連。向一級輸出管7輸出的熱氣，以及排風管3排向燒成區窯爐內的熱氣，均分流通過所有上輸氣管8向前輸送。