[實(shí)用新型]轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220662772.8
• 申請(qǐng)日: 2012-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN202968599U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金進(jìn)文;楊利康;龍廣;秦琪;李軍輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州鋼鐵集團(tuán)公司
• 主分類號(hào): C21C5/46
• 分類號(hào): C21C5/46
• 代理公司: 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及定位裝置領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)爐的出鋼口使出鋼過程實(shí)現(xiàn)了鋼渣分離，減少鋼渣流入鋼包而造成鋼水污染，也減少合金元素?zé)龘p；同時(shí)，出鋼口鋼流對(duì)鋼水強(qiáng)攪拌，促進(jìn)了夾渣和脫氧產(chǎn)物上浮。由于高溫鋼水和爐渣的機(jī)械沖刷、化學(xué)侵蝕及急冷急熱，出鋼口在使用過程中逐漸擴(kuò)大變形造成出鋼時(shí)間過短，鋼流發(fā)散、夾渣，合金元素收得率降低，惡化了鋼水質(zhì)量甚至造成廢品。因此，出鋼口應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定的直徑、長(zhǎng)度和合理的角度，以維持合適的出鋼時(shí)間。結(jié)合公稱容量為45噸轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)實(shí)踐認(rèn)為，合理的出鋼時(shí)間應(yīng)維持在2.5～4min，既可以滿足脫氧合金化及鋼水的攪拌，又能保證出鋼口鋼水不散流夾渣，有利于改進(jìn)擋渣效果，減少鋼水二次氧化及溫度損失，也有利于縮短冶煉周期提高轉(zhuǎn)爐作業(yè)率。

出鋼口的完好度直接控制著轉(zhuǎn)爐下渣量，并對(duì)合金收得率及后步處理工序帶來直接影響。因此，轉(zhuǎn)爐出鋼相關(guān)技術(shù)顯得十分重要，出鋼口傾角為轉(zhuǎn)爐處于豎直位置時(shí)出鋼口中心線與轉(zhuǎn)爐水平夾角，出鋼口傾角采用0°。更換出鋼口時(shí)，要保證傾角為0°。一方面能縮短出鋼口長(zhǎng)度，減少出鋼溫降，降低出鋼溫度，減輕出鋼口的高溫侵蝕；另一方面，將轉(zhuǎn)爐搖到水平位出鋼，轉(zhuǎn)爐內(nèi)鋼水能接近于自由落體直接進(jìn)入鋼包，大大減輕鋼水對(duì)出鋼口的壓力摩擦破壞，同時(shí)0°角度的出鋼口能夠有效地阻止轉(zhuǎn)爐內(nèi)旋渦的形成，減輕鋼渣混出，出鋼初期下渣、中期鋼液渦流卷渣和出鋼后期下渣，其中鋼液渦流卷渣量一般占總下渣量的一半。因此，在更換出鋼口套筒時(shí)對(duì)出鋼口的定位十分的重要，而現(xiàn)在更換出鋼口時(shí)都是憑借平時(shí)的工作經(jīng)驗(yàn)來判斷，相差比較大，因此用一個(gè)簡(jiǎn)單的工具在更換時(shí)進(jìn)行定位可很好地解決問題，提高出鋼口的壽命，減少出鋼下渣，強(qiáng)化了出鋼鋼流對(duì)鋼水的攪拌，提高了合金元素的收得率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種簡(jiǎn)易可行、維護(hù)容易、使用成本低的轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置，在更換出鋼口時(shí)，對(duì)出鋼口套筒進(jìn)行精確定位。

一種轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置，包括圓環(huán)以及沿圓環(huán)徑向布置在所述圓環(huán)的外緣的支撐桿。

以轉(zhuǎn)爐的爐殼出鋼口框架為參照物，使用本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置確定出鋼口中心線的位置，再通過小磚塊對(duì)出鋼口套筒進(jìn)行固定。

為了提高本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置使用的穩(wěn)定性，作為優(yōu)選，所述支撐桿為四根，均勻布置在圓環(huán)的外緣，即相鄰兩根的支撐桿之間保持90°角度。

作為優(yōu)選，所述圓環(huán)為圓環(huán)鋼，所述支撐桿為支撐角鋼，使用相對(duì)較為便宜的常用材質(zhì)，就能滿足使用需求，該種材質(zhì)使得本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置能夠滿足相對(duì)較高的環(huán)境溫度以及相對(duì)較為復(fù)雜的空氣成分等的使用要求。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述圓環(huán)與所述支撐桿之間采用焊接，從而可以簡(jiǎn)便、快速地固定，并且還能夠保證連接強(qiáng)度。

在公稱容量為45噸轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)實(shí)踐，出鋼口套筒的外徑（直徑）一般控制在230mm~240mm為宜，出鋼口套筒的內(nèi)徑（直徑）一般控制在146mm為宜，作為優(yōu)選，所述圓環(huán)的內(nèi)徑為120mm~160mm，所述圓環(huán)的寬度為30mm~70mm，所述支撐桿的長(zhǎng)度為150mm~200mm，在使用時(shí)，可以根據(jù)具體情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，上述的尺寸能夠滿足對(duì)出鋼口套筒進(jìn)行精確定位的需求。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述圓環(huán)的內(nèi)徑為130mm~150mm，所述圓環(huán)的寬度為40mm~60mm，所述支撐桿的長(zhǎng)度為165mm~185mm，能夠滿足對(duì)出鋼口套筒進(jìn)行精確定位的需求。

由于使用本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置用于確定出鋼口中心線的位置，所述圓環(huán)的厚度以及支撐桿的寬度和厚度都沒有嚴(yán)格的要求，作為優(yōu)選，所述圓環(huán)的厚度為1mm~15mm，所述支撐桿的寬度為5mm~20mm，所述支撐桿的厚度為1mm~15mm，所述圓環(huán)和支撐桿采用等厚度，從而方便使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置，包括圓環(huán)以及沿圓環(huán)徑向布置在所述圓環(huán)的外緣的支撐桿，以轉(zhuǎn)爐的爐殼出鋼口框架為參照物，使用本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐更換出鋼口的定位裝置確定出鋼口中心線的位置，再通過小磚塊對(duì)出鋼口套筒進(jìn)行固定。從而使得出鋼口傾角為0°，提高出鋼口的壽命，減少出鋼下渣，強(qiáng)化了出鋼鋼流對(duì)鋼水的攪拌，提高了合金元素的收得率。

附圖說明

圖1為目前45噸轉(zhuǎn)爐使用的出鋼口套筒的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，其中，1為出鋼口套筒；