[實用新型]一種五金鑄件注射成型模具有效
| 申請號: | 201220662275.8 | 申請日: | 2012-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN203091713U | 公開(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發明(設計)人: | 張正德;張健 | 申請(專利權)人: | 安吉德康精密鑄件有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 裴金華 |
| 地址: | 313300 浙江省湖州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 五金 鑄件 注射 成型 模具 | ||
本實用新型涉及一種模具,特別涉及一種用于制造五金鑄件的注射成型模具。
機械零部件的傳統加工方法:鍛造/車削—熱處理,這種加工方法生產的零部件質量取決于工作人員的技術水平高低,因此,企業對工作人員的技術水平很高,這對企業增加了招收員工的難度,也相對員工的工資會很高,提高了企業的生產成本;還有這種加工方法的生產效率很低,不能大批量生產,大大影響了企業的效益。因此,現在的企業都在使用注射成型模具,這種生產工藝,操作簡單、對工作人員的技術水平要求低,而且可以大批量生產。零部件的質量要取決于填充?保壓?冷卻?脫模四大工藝步驟,但也還要看模具開模型腔的好壞。
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作方便且高效率、高精度的五金鑄件注射成型模具。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種五金鑄件注射成型模具,包括上模、下模和型腔,所述型腔連接有注射澆道和澆口,所述型腔包括第一型腔、第二型腔及第三型腔,所述第一型腔與第三型腔的表面上各開有圓孔,所述第二型腔的深度大于第一型腔與第三型腔的深度;所述第一型腔的側面開有通孔,所述通孔內裝有導桿且導桿延伸至第二型腔中;所述第二型腔的側壁上開有與外界連通的矩形槽,所述矩形槽內裝有導塊且導塊延伸至第二型腔中。
作為優選,所述上模上設有凸起,所述下模上開有與凸起相配合連接的固定孔。
作為優選,所述下模上設有脫模裝置。
作為優選,所述下模上設有脫模裝置。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
使用本實用新型模具裝置,企業可以大批量生產,提高了效率;對操作員工的技術要求低;可以減少企業的生產成本;生產出的產品精度高,廢品率低。
圖1是本實用新型下模的正視圖;
圖2是本實用新型上模的正視圖;
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1?2所示,一種五金鑄件注射成型模具,包括上模1和下模2。上模1與下模2組合合并在一起,通過上模1上的凸起9和下模2上的固定孔8連接固定。型腔3包括第一型腔31、第二型腔32及第三型腔33,還有第一型腔31與第三型腔33的表面上各開有圓孔a;零件各部位的長短不一,因此各型腔的深度開得都一不樣,第二型腔32的深度大于第一型腔31與第三型腔33的深度。型腔31的側面開有通孔,所述通孔內裝有導桿6且導桿6延伸至第二型腔32中;所述第二型腔32的側壁上開有與外界連通的矩形槽,所述矩形槽內裝有導塊7且導塊7延伸至第二型腔32中。
工作流程:液體通過注射機的噴嘴經注塑澆道4和澆口5注入模具型腔3,經保壓、冷卻后,通過設置在下模2的脫模裝置10脫模。
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