[實用新型]一種TC4合金大型鼓筒鍛件的鍛造模具

有效

• 申請號: 201220661962.8
• 申請日: 2012-12-05
• 公開（公告）號: CN202934067U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 趙順峰;邢田喜
• 申請（專利權）人: 無錫透平葉片有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/14
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術領域

本實用新型涉及航空發動機鼓筒鍛件研制的鍛造技術領域，尤其是涉及TC4合金大型鼓筒鍛件的鍛造技術領域，具體為一種TC4合金大型鼓筒鍛件的鍛造模具。

背景技術

以往鼓筒類鍛件的生產主要是通過自由鍛或者碾環的方式進行，而一般自由鍛、碾環的鍛造方式多用于形狀相對簡單的鍛件生產，其材料利用率低。一種用于航空發動機的鼓筒鍛件，其直徑大、薄壁厚(高寬比為7)，且截面不規則，采用傳統的全部采用自由鍛或者碾環的方式來加工，其不僅材料利用低，加工效率低，而且加工難度大，加工精度低，加工成本高。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種TC4合金大型鼓筒鍛件的鍛造模具，采用本實用新型模具進行TC4合金大型鼓筒鍛件的鍛造加工能大大提高材料利用率、提高加工效率、并保證加工精度。

其技術方案是這樣的，其包括上模座與下模座，所述下模座上安裝有下模墊板，所述上模座下安裝有上模，所述下模墊板上安裝下模結構，其特征在于：所述下模結構包括下模、下模頂塊和固定環，所述固定環安裝于所述下模墊板上并由所述下模墊板的定位環面徑向限位，所述下模同軸安裝于所述固定環內并且通過內六角圓柱螺釘二安裝于所述下模墊板上，所述下模開有軸向安裝通孔，所述軸向安裝通孔內安裝有頂料桿二，所述頂料桿二自上而下依次貫穿所述下模墊板、下模座，所述下模頂塊下部通過內六角圓柱螺釘一安裝有頂料桿一，所述下模頂塊扣裝于所述下模上、且所述頂料桿一自上而下伸入所述軸向安裝通孔內，所述頂料桿一底部與所述頂料桿二的頂部接觸。

其進一步特征在于：

所述下模墊板上開有下模定位槽，所述下模安裝于所述下模定位槽內；

所述頂料桿二由其臺階面與所述下模墊板軸向限位；

所述固定環由Cr40材料制成，所述上模座、下模座、上模、下模頂塊、下模、頂料桿一、頂料桿二、下模墊板均由5CrNiMo材料制成。

采用本實用新型模具進行TC4合金大型鼓筒類鍛件的鍛造加工，其有益效果在于：其能大大提高材料利用率、提高加工效率、保證加工精度、降低生產成本；另外，本實用新型模具的下模結構采用了分體式結構，不僅便于模具的制作和安裝，而且模鍛完成后其下模頂塊在頂料桿的作用下能方便地將鍛件頂出卸料，亦能提高加工效率；而采用分體式結構能減少模具材料的使用，減輕模具重量，更加便于模具的制作與安裝，降低模具成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一種TC4合金大型鼓筒鍛件的鍛造模具結構示意圖。

具體實施方式

見圖1，本實用新型鍛造模具包括上模座1與下模座15，下模座15上安裝有下模墊板9，上模座1下安裝有上模5，下模墊板9上安裝下模結構，下模結構包括下模7、下模頂塊6和固定環8，固定環8安裝于下模墊板9上并由下模墊板9的定位環面16徑向限位，下模7同軸安裝于固定環8內并且通過內六角圓柱螺釘二14安裝于下模墊板9上，下模7開有軸向安裝通孔，軸向安裝通孔內安裝有頂料桿二13，頂料桿二13自上而下依次貫穿下模墊板9、下模座15，下模頂塊6下部通過內六角圓柱螺釘一11安裝有頂料桿一12，下模頂塊6扣裝于下模7上、且頂料桿一12自上而下伸入軸向安裝通孔內，頂料桿一11底部與頂料桿二13的頂部接觸。下模墊板9上開有下模定位槽17，下模7安裝于下模定位槽17內；頂料桿二13由其臺階面18與下模墊板9軸向限位；固定環8由Cr40材料制成，上模座1、下模座15、上模5、下模頂塊6、下模7、頂料桿一12、頂料桿二13、下模墊板9均由5CrNiMo材料制成，固定環3采用Cr40材料能更進一步降低模具成本。圖1中，2為T型槽用螺柱，3為墊圈，4為六角頭螺母，其用于固定上模座1與上模5；10為定位銷，用于下模墊板9的定位安裝。使用本實用新型模具鍛造TC4合金大型鼓筒類鍛件，先將模具預熱，將模具安裝于螺旋壓力機，再將預熱后的鍛件坯料放置于固定環8與下模7形成的環狀型腔19內，上模5與下模結構在螺旋壓力機的驅動下合模完成鍛造，模鍛完成后頂料桿二13在下部驅動機構的驅動下向上推動頂料桿一12和下模頂塊6將鍛件頂起卸料。