[實用新型]防塵防漏油的直流無刷散熱風扇

有效

• 申請號: 201220661370.6
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN203067311U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 許文昉;李泳毅;劉學良
• 申請（專利權）人: 東莞動利電子有限公司
• 主分類號: F04D25/08
• 分類號: F04D25/08;F04D29/52
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 徐萬祿

【技術領域】

本實用新型涉及散熱風扇，尤其涉及一種具有防塵防漏油結構的直流無刷散熱風扇。

【背景技術】

DC防塵防漏油結構的直流無刷散熱風扇，一般而言散熱風扇的結構包括軸芯、軸套及扇葉，扇葉安裝在軸芯上，被帶動旋轉，在軸芯、軸套與扇葉的配合機構需要防止灰塵侵入，而中心油路需要潤滑油進行循環潤滑，讓風扇定子及中心軸芯與軸套部分處于無塵空間中順暢地運轉，目前傳統的風扇存在使用時間長，潤滑油流失而產生噪音大、壽命短的問題；內部進入灰塵和細小顆粒、妨礙潤滑效果，運轉不穩定。

【發明內容】

本實用新型針對以上問題提出了一種防塵、防漏油的直流無刷散熱風扇，多道防塵、防漏油結構保證內部油路順暢循環潤滑，防止外部灰塵進入，保持旋轉軸配合結構穩定有效運行。

該實用新型的直流無刷散熱風扇包括外框、扇葉、軸芯、鐵殼、膠磁、上絕緣套、硅鋼片、下絕緣套、PCB板、軸套、彈簧墊片，其中外框和扇葉從兩端配合成封閉結構，外框上設有外框中管、扇葉上設有扇葉套，外框和扇葉分別以外框中管和扇葉套與其他元件套接配合；軸芯安裝在外框和扇葉之間，從軸芯沿著徑向方向到最外圍的扇葉，分別套接有軸套、外框中管、硅鋼片、上下絕緣套、膠磁和鐵殼，在所述外框與扇葉之間設有第一防塵防漏油結構；上絕緣套與扇葉之間設有第二防塵防漏油結構；上絕緣套與軸套之間設有第三防塵防漏油結構。

所述上絕緣套和下絕緣套套接在軸套兩端，在軸套與上絕緣套、軸套與外框底部之間分別設有擋環和/或彈簧墊片。

所述第一防塵防漏結構，即外框與扇葉之間的防塵防漏油結構是由外框的階梯形圍邊和扇葉殼構成，所述階梯形圍邊對應扇葉殼，在扇葉殼底端具有能與外框階梯型圍邊相嵌套的反向階梯結構。

所述第二防塵防漏結構，即上絕緣套與扇葉之間的防塵防漏油結構是由上絕緣套的環形凹槽和扇葉環形凸條構成，所述環形凸條與環形凹槽對應配合在一起，所述環形凸條嵌入到環形凹槽中。

所述第二防塵防漏結構，即上絕緣套與軸套之間的防塵防漏油結構是由帶有擋環的上絕緣套構成，所述軸套與上絕緣套之間設有一個擋環，該擋環的孔徑略大于軸芯，將軸芯與軸套之間的空間封閉起來。

所述軸套具有上、下端面和一個圓柱形外表面，該圓柱形外表面連接上、下端面，在所述上、下端面倒角，并在端面上設有螺旋溝槽，而在所述圓柱形外表面上設有沿軸線方向的直線形溝槽。

在所述軸套的上端面設有第一環形凹孔，該第一環形凹孔與中心軸孔相連接并同軸。

在所述軸套上端面設有第一環形凹孔，且下端面設有第二環形凹孔，該第一環形凹孔與第二環形凹孔與中心軸孔相連接，并同軸。

在所述軸套下端面和彈簧墊片之間設有一個十字彈簧墊片，所述十字彈簧墊片內孔比軸芯外徑小。

在所述外框中管內壁設有凹槽和/或肋板，所述凹槽和肋板沿外框中管軸向方向設置。

本實用新型的有益效果：該防塵防漏油散熱風扇具有三道防塵防漏油結構，可有效阻擋外部雜質及灰塵侵入中心軸芯及軸承之間，避免因灰塵或者雜質侵入到軸承孔內導致軸芯卡死，而且上絕緣套與軸承之間的防塵防漏油結構能防止潤滑油從軸承與軸芯之間空間泄露出來，構成一個完整的潤滑油循環通道，保證潤滑效果。

【附圖說明】

圖1是本實用新型防塵防漏油直流無刷散熱風扇的爆炸結構示意圖；

圖2是本實用新型防塵防漏油直流無刷散熱風扇的局部剖視圖；

圖3是本實用新型防塵防漏油直流無刷散熱風扇軸套的剖視圖；

圖4是本實用新型防塵防漏油直流無刷散熱風扇軸套的剖視圖；

圖5是本實用新型防塵防漏油直流無刷散熱風扇軸芯軸套之間油路運行回路圖。

其中：10、外框；101、外框中管；102、圍邊；11、扇葉；111、扇葉殼；112、環形凸條；12、軸芯；13、鐵殼；14、膠磁；15、上絕緣套；151、環形凹槽；16、硅鋼片；17、下絕緣套；18、PCB板；19、軸套；191、上端面；1911、第一環形凹孔；192、下端面；1921、第二環形凹孔；1922、肋條；193、圓柱形外表面；194、螺旋溝槽；195、直線形溝槽；20、彈簧墊片；21、十字彈簧墊片；22、擋環；23、第一防塵防漏油結構；24、第二防塵防漏油結構；25、第三防塵防漏油結構。

【具體實施方式】

下面將結合附圖及實施例對本實用新型防塵防漏油散熱風扇進行詳細結構和原理說明。