[實用新型]一種線材風冷線氣霧冷卻裝置有效
| 申請號: | 201220661032.2 | 申請日: | 2012-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN203002793U | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 汪建元;王進;吳錦圓;王魯義 | 申請(專利權)人: | 江蘇永鋼集團有限公司 |
| 主分類號: | B21B45/02 | 分類號: | B21B45/02 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 姚姣陽;黃春松 |
| 地址: | 215628 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 線材 風冷 線氣霧 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及軋鋼工藝的冷卻技術領域,具體涉及一種線材軋機斯太爾摩冷卻線上的氣霧冷卻裝置。
背景技術
目前,高速線材的軋制,吐絲機將線圈成圈后平吐在斯太爾摩運輸輥道上,平鋪在輥道上的線圈,由輥道輥子轉動向前運輸,輥道下方數臺風機向上向線圈吹風,對線材進行強制吹風冷卻,通過改變吹風風機的臺數,各臺風機風量分配,保溫罩開啟數量及輥道速度不同設定來改變線圈的冷卻強度,從而使不同規格、鋼種線材產品得到所需組織和性能。冷卻形式根據不同鋼種的需要分為標準型冷卻、緩慢型冷卻、和延遲型冷卻。有的需要強制冷卻的鋼種,下方吹風強制冷卻有時達不到冷卻速度要求。特別是高碳鋼生產中風機冷卻能力常常達不到產品對冷卻速度要求,為了使高碳鋼線材獲得接近鉛浴處理性能,根據C曲線的要求需要較高的吐絲溫度和較快的冷卻速度,這樣該工藝控制的冷卻速度可使奧氏體分解的過冷度增大,連續冷卻轉變曲線向右下方移動,使較粗大的奧氏體晶粒轉變為珠光體相變在更低的溫度下進行。快速冷卻可以使高碳鋼特別是過共析鋼索氏體率提高,提高其面縮率,拉拔性能得以提高,同時避免金相組織中出現網狀滲碳體和馬氏體以保障材料延伸性能。網狀滲碳體控制是其中最困難的,直接的辦法就是提高相變前冷卻速速,讓金屬變相迅速完成,壓縮滲碳體析出并連接成網時間?,提高風機冷卻能力是關鍵。
發明內容
鑒于上述現有技術存在的缺陷,本實用新型的目的是提出一種結構簡單,操作方便,能夠提高風機冷卻能力的線材風冷線氣霧冷卻裝置。
本實用新型的目的,將通過以下技術方案得以實現:一種線材風冷線氣霧冷卻裝置,包括風機,其特征在于:所述風機強制風冷前端部分安裝有氣霧冷卻器,所述氣霧冷卻器包括噴嘴,所述噴嘴的端部通過進氣管接有壓縮空氣輸入管,所述噴嘴的下方通過進水管接有冷卻水輸入管。?
本實用新型進一步限定的技術方案是:前述的線材風冷線氣霧冷卻裝置,所述噴嘴垂直安裝于噴嘴連接板上,二者螺紋連接。?
進一步的,前述的線材風冷線氣霧冷卻裝置,所述金屬軟管端部安裝有快速接頭。
進一步的,前述的線材風冷線氣霧冷卻裝置,所述噴嘴上下或左右的調節角度為0°~180°。
本實用新型,其突出效果為:本實用新型可有效提高鋼材冷卻速度,提高鋼材面縮率,有效減少鋼材表面水銹,可以減少表面氧化鐵皮生成,改善二次加工時的酸耗,改善表面質量。對于螺紋鋼可以提高抗拉強度和屈服強度,可以降低環境溫度,改善操作環境。且本實用新型結構簡單,操作方便,生產成本投入低。
以下便結合實施例附圖,對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳述,以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
本實施例提供的線材風冷線氣霧冷卻裝置,結構如圖所示,包括風機,其中風機的強制風冷前端部分安裝有氣霧冷卻器,該氣霧冷卻器包括噴嘴1,且噴嘴端部設有外螺紋絲扣,該噴嘴垂直旋裝于設有內螺紋絲扣的噴嘴連接板2上,二者螺紋連接。同時,噴嘴的端部通過進氣管4接有壓縮空氣輸入管5,噴嘴的下方通過進水管6接有冷卻水輸入管7。且在進水管及進氣管兩端安裝有管接頭3。
本實用新型的工作原理為:冷卻水由噴嘴下方接入,壓縮空氣由噴嘴端部接入,噴嘴的噴射形式為腔體外霧化,同時,噴嘴的頭部為半球形,并開有直縫,這樣霧化更加充分,噴射面積更大。霧化的氣霧被帶入風機,隨風機吹風達到線材表面。本實用新型的噴嘴數量可以根據冷卻需要配置,以達到必要冷卻要求。同時,噴嘴外側設計有螺紋,使噴嘴裝配在可以固定地方。冷卻水和壓縮空氣壓力不低于2.5Mp。
本實用新型可有效提高鋼材冷卻速度,提高鋼材面縮率,有效減少鋼材表面水銹,可以減少表面氧化鐵皮生成,改善二次加工時的酸耗,改善表面質量。對于螺紋鋼可以提高抗拉強度和屈服強度,可以降低環境溫度,改善操作環境。且本實用新型結構簡單,操作方便,生產成本投入低。
除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
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