[實用新型]吸塑成型機

有效

• 申請號: 201220660286.2
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN203031944U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 朱煥輝;趙精兵
• 申請（專利權）人: 達運精密工業(蘇州)有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/26;F16J15/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型關于一種吸塑成型機，特別是關于一種于吸模盤和吸模板之間設置密封圈的吸塑成型機。

背景技術

吸塑成型機在工業上應用廣泛，如圖1所示，圖1是現有吸塑成型機的示意圖。現有的吸塑成型機100主要包括吸模盤1、吸模板2、真空泵（未畫出）以及加熱塊4等構成。真空泵通過抽氣孔1a連接于吸模盤1，真空泵抽氣使吸模盤1內形成負壓。吸模盤1和吸模板2通過螺栓3連接，吸模板2上具有成型槽，成型槽內有許多透氣孔2a。吸塑成型時，塑膠板5覆蓋于吸模板2上，加熱塊4加熱塑膠板5使其呈半熱熔狀態，真空泵抽氣，使吸模板2和塑膠板5之間形成負壓，將被加熱的塑膠板5吸附于成型槽內。成型過程結束后，放掉真空，冷卻產品即完成塑膠產品的成型工序。如圖1所示，現有吸塑成型機100其吸模盤1和吸模板2之間僅通過螺栓3連接，吸模盤1和吸模板2之間的氣密性不高，不利于生產的持續進行，因此，設法增強吸模盤1和吸模板2之間的氣密性是個重要的課題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種吸塑成型機，其包括吸模盤、吸模板以及密封圈。該吸模盤包括底板和側壁，該側壁一體成型于該底板的周緣，該側壁的頂面具有多個鎖孔和環繞該頂面的連續的容置槽；該吸模板的側邊具有多個通孔，該多個通孔與該多個鎖孔相對設置；該密封圈設置于該容置槽中；其中，該吸模板搭置于該側壁上，多個螺栓對應穿過該多個通孔并鎖附于該多個鎖孔，該密封圈密封于該吸模盤和該吸模板之間。

作為可選的技術方案，該密封圈為橡膠圈。

作為可選的技術方案，該密封圈的高度大于該容置槽的深度。

作為可選的技術方案，該密封圈整體呈口字型。

作為可選的技術方案，該底板具有抽氣孔。

作為可選的技術方案，該吸塑成型機進一步包含真空泵，該真空泵通過該抽氣孔連接于該吸模盤。

作為可選的技術方案，該吸塑成型機進一步包含加熱塊，該加熱塊設置于該吸模板上方。

作為可選的技術方案，該吸塑成型機進一步包含支架，該吸模盤固定于該支架。

作為可選的技術方案，該吸模板包含多個成型槽，每一該成型槽內具有多個透氣孔。

作為可選的技術方案，該側壁進一步包含抵擋部。

本實用新型的吸塑成型機通過螺栓鎖附吸模盤和吸模板并在吸模盤和吸模板之間設置密封圈，有效地提高了吸模盤和吸模板之間的氣密性。

關于本實用新型的優點與精神可以藉由以下的實用新型詳述及所附圖得到進一步的了解。

附圖說明

圖1是現有吸塑成型機的示意圖。

圖2是本實用新型吸塑成型機的示意圖。

圖3是圖2中吸模盤的立體圖。

圖4是圖2中吸模板的立體圖。

圖5是圖2中吸模板和吸模盤未固定時M區放大示意圖。

圖6是圖2中吸模板和吸模盤固定后M區放大示意圖。

具體實施方式

請同時參照圖2、圖3和圖4，圖2是本實用新型吸塑成型機的示意圖。圖3是圖2中吸模盤的立體圖。圖4是圖2中吸模板的立體圖。本實用新型提供一種吸塑成型機200，其包括吸模盤10、吸模板20以及密封圈50。該吸模盤10包括底板16和側壁11，該側壁11一體成型于該底板16的四周周緣，該側壁11的頂面12具有多個鎖孔14和環繞該頂面12的連續的容置槽13。該吸模板20的四周側邊21具有多個通孔22，該多個通孔22與該多個鎖孔14相對設置；該密封圈50設置于該容置槽13中；其中，該吸模板20搭置于該側壁11上，多個螺栓60對應穿過該多個通孔22并鎖附于該多個鎖孔14，該密封圈60密封于該吸模盤10和該吸模板20之間。

請參照圖2、圖5和圖6，圖5是圖2中吸模板和吸模盤未固定時M區放大示意圖。圖6是圖2中吸模板和吸模盤固定后M區放大示意圖。本具體實施例中該密封圈50可為橡膠圈，該密封圈50整體呈口字型。該密封圈50的高度大于該容置槽13的深度，如圖5所示，密封圈50的頂端高出頂面12。該密封圈50的高度大于該容置槽13的深度的好處如圖6所示，當吸模板20搭置于吸模盤10的側壁11上，螺栓60對應穿過該多個通孔22并鎖附于該多個鎖孔14時，密封圈50被緊密擠壓于該吸模盤10和該吸模板20之間，以實現該吸模盤10和該吸模板20之間的密封。