[實用新型]噴絲板及紡絲設備

有效

• 申請號: 201220660019.5
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN202968796U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 許國雄;李紹亮;譚亦武
• 申請（專利權）人: 肇慶天富新合纖有限公司
• 主分類號: D01D5/24
• 分類號: D01D5/24;D01D5/253
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產權代理有限公司 44281
• 代理人: 陳俊斌

技術領域

本申請涉及紡絲設備領域，特別是涉及一種噴絲板，以及包含該噴絲板的紡絲設備。

背景技術

噴絲板又稱為紡絲板，噴絲板的作用是將黏流的高聚物熔體或溶體，通過微孔轉變成為有特定界面的細流，經過凝固介質（如空氣）或凝固浴固化而形成絲條。按纖維的類別和規格不同，其有不同的規格、形狀、孔型、材質等。噴絲板在較高的溫度和壓力下工作，要求耐壓、耐腐蝕和足夠的機械強度。而目前的中空纖維噴絲板已經廣泛的應用在中空纖維生產中，其孔型已經開發出以C型孔為代表的多種形式的噴絲板孔型。目前生產的中空纖維雖然保暖效果和回彈效果好，但是都具有同一個問題就是親水性較差。

發明內容

本申請的目的是提供一種新構造的噴絲板，以及采用該噴絲板的紡絲設備。

為了實現上述目的，本申請采用了以下技術方案：

本申請的一方面公開了一種噴絲板，噴絲板上具有噴絲孔，噴絲孔的型腔上具有至少一道凹槽。

進一步的，噴絲孔的型腔上的凹槽沿型腔的長度方向延伸。

進一步的，凹槽為V型槽或梯形槽。

本申請中，噴絲板為中空纖維噴絲板，即用于制備中空纖維的噴絲板，凹槽位于噴絲孔的環形型腔的外壁。

進一步的，噴絲孔的孔型為C型孔。

本申請中，噴絲孔的型腔上具有兩道均勻分布的凹槽，凹槽沿噴絲孔的型腔的長度方向延伸。

進一步的，噴絲孔的型腔上具有三道均勻分布的凹槽，凹槽沿噴絲孔的型腔的長度方向延伸。

本申請的另一面公開了一種裝配了本申請的噴絲板的紡絲設備。

本申請中，紡絲設備具體為熔噴紡絲設備。

由于采用以上技術方案，本申請的有益效果在于：

本申請的噴絲板，在噴絲孔的型腔上設置至少一道凹槽，使制備的纖維表面具有相應的溝槽，在不改變纖維的材質的基礎上，對制備的纖維的構造進行改變，從而提高纖維的親水性。

本申請的紡絲設備，通過噴絲板的噴絲孔型腔構造的改進，使得制備的纖維在親水性上有所改善。與現有的紡絲設備相比，本申請提供了一種采用相同的材料制備出親水性性能改善的紡絲設備。

附圖說明

圖1是本申請實施例中噴絲板的結構示意圖；

圖2是本申請實施例中噴絲孔的縱切示意圖；

圖3是本申請實施例中制備中空纖維的C型噴絲孔的橫切示意圖；

圖4是本申請實施例中制備中空纖維的另一種噴絲孔的橫切示意圖。

具體實施方式

本申請的基本構思是，在纖維表面形成溝槽，利用毛細作用，提高纖維的親水性；因此，本申請在現有的噴絲板結構的基礎上進行改進，提供了一種可以在纖維表面形成溝槽的新型結構的噴絲板。具體的，本申請的噴絲板上具有若干噴絲孔，每個噴絲孔的型腔上具有至少一道凹槽。

需要說明的是，本申請的關鍵是噴絲孔的型腔上具有凹槽，從而使得制備的纖維表面具有溝槽；因此，噴絲板上噴絲孔數量和噴絲孔孔徑在本申請中不做具體限定。本申請中，噴絲孔的型腔是指熔體流經擠壓形成細流的噴絲板上的孔道，型腔上的凹槽實際上是由噴絲孔的內壁向型腔內凸起而形成，對于中空纖維噴絲板來說，型腔上的凹槽是由環形型腔外環的孔壁向環形型腔凸起而形成。也就是說，從噴絲孔的橫截面來看，型腔上具有凹槽。型腔上的凹槽即對應制備出的纖維表面的溝槽。還需要說明的是，只要能夠在纖維表面形成溝槽，即可利用毛細作用提高纖維的親水性，因此，型腔上凹槽的具體形狀或者具體位置可根據具體需求而定，凹槽的數量也可根據具體工藝要求而定。

本申請的一種實施方式中，凹槽是沿噴絲孔的型腔的長度方向延伸的。需要說明的是，本申請中，噴絲孔的型腔的長度方向實際上就是熔體在噴絲孔中的流動方向。凹槽沿噴絲孔的型腔的長度方向延伸，即噴絲孔的孔壁上的凸起線性貫穿于噴絲孔的型腔。

本申請中，凹槽具體為V型槽或者梯形槽，可以理解，只要能夠在纖維表面形成溝槽，無論型腔的凹槽是怎樣的都是可以的，因此，除了本申請的V型槽或者梯形槽以外，其它形狀的凹槽同樣也可以使用。本申請中，噴絲孔的孔型為C型孔，即C型噴絲孔，是用于制備中空纖維的，本申請的另一種實施方式中還公開了另外一種制備中空纖維的噴絲孔；可以理解，只要是現有技術中的制備中空纖維的噴絲孔，或者一般的噴絲孔，實際上都可以根據本申請的基本構思，在其型腔上設置至少一道凹槽。

下面通過具體實施例并結合附圖對本申請作進一步詳細說明。以下實施例僅對本申請進行進一步說明，不應理解為對本申請的限制。

實施例