[實用新型]一種低熔點合金板狀力學性能試樣制備裝置

有效

• 申請號: 201220659974.7
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN203117014U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 毛松杰;吳江;劉文;張國俊
• 申請（專利權）人: 寧波思明汽車科技有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 北京市商泰律師事務所 11255
• 代理人: 毛燕生

技術領域

本實用新型屬于合金性能測試裝置，特別涉及一種低熔點合金板狀力學性能試樣制備裝置。?

背景技術

低熔點合金的熔化溫度低、性能穩定、回收方便、使用時不需要任何特殊的熔煉設備和回收裝置、在車間現場使用等優點，所以在機械加工中作為填料或澆鑄輔助方箱、簡化工裝設計、縮短工裝制造周期等方面具有較高的使用價值和明顯的經濟效益，同時在提高產品的質量方面也有其獨到之處。?

作為管材或型材彎曲填充劑的低熔點合金要求其具有一定強度和韌性，來保證管材或型材彎曲形狀的正確性。力學性能試樣是測試合金力學性能的樣本，力學性能試樣的制備工藝只有與合金凝固結晶條件一致，才能準確、有效地用于評估合金材料的力學性能。現有低熔點合金力學性能試樣的制備，多采用簡單澆注式填充，沒有考慮合金實際成形工藝參數特別是成形壓力等對性能的影響，因此制備的試樣的性能與實際的材料性能存在一定差異，導致對彎曲變形過程中低熔點合金的塑性變形規律模擬計算不準，對管材彎曲效果有較大影響。發明內容?

針對上述現有技術的不足，本實用新型提供一種低熔點合金板狀力學性能試樣制備裝置，該裝置成形壓力可調，簡化制備過程，保證工藝準確性，獲得試樣組織致密，氣孔少，加工余量小，材料利用率高。?

本實用新型的技術方案是：一種低熔點合金板狀力學性能試樣制備裝置，包括澆注系統1，試樣模具2、第一液壓缸3、安裝底座4、第二液壓缸5，其特征在于：所述澆注系統1設置在安裝底座4上，澆注系統1設置第二液壓缸5，?澆注系統1設置試樣模具2，試樣模具2設置第一液壓缸3。?

進一步地，所述澆注系統1設置3個試樣模具2。?

進一步地，所述澆注系統1設有澆注口6，澆注口6下設有主澆道7，主澆道下部聯通3個分流道8，分流道8設有氣動堵塞桿道9。?

進一步地，所述試樣模具2包括動模板10、導柱導管11、頂出桿12、上定模板13、凹凸模15、下模板16。?

本實用新型的優點效果：該實用新型低熔點合金板狀力學性能試樣制備裝置成形力學性能的成形壓力可調，可模擬實際成形壓力，保證了力學試樣性能測試的有效性、精確性。該裝置通過一次澆注，可以成形三組或多組不同加工條件的性能試樣，保證了澆注條件的一致性，成形條件的可調節性。簡化制備過程，保證工藝準確性。澆注系統（直澆道、橫澆道）采用整體式設計，加工方便，凝料通過水浴加熱可以輕松清理、回收。澆注系統模塊，設有氣動堵塞桿，可以在填充之后，阻斷澆口和型腔，便于加壓成形。采用底注式澆注，有利于氣體從上部溢出，獲得試樣組織致密，氣孔少，加工余量小，材料利用率高。?

附圖說明

圖1為本實用新型一種低熔點合金板狀力學性能試樣制備裝置結構示意?

圖2為本實用新型一種低熔點合金板狀力學性能試樣制備裝置的澆注系統結構示意圖?

圖3為本實用新型一種低熔點合金板狀力學性能試樣制備裝置的澆注系統剖面結構示意圖；?

圖4為本實用新型一種低熔點合金板狀力學性能試樣制備裝置的試樣模具側面結構示意圖；?

圖5為本實用新型一種低熔點合金板狀力學性能試樣制備裝置的試樣模具結構示意圖；?

圖6為本實用新型一種低熔點合金板狀力學性能試樣制備裝置合金式樣示意圖；?

附圖標示：1為澆注系統，2為試樣模具，3為第一液壓缸，4為安裝底座，5為第二液壓缸，6為澆注口，7為主澆道，8為分流道，9氣動堵塞桿道，10為動模板，11導柱導管，12為頂出桿，13為上定模板，15為凹凸模，16為下模板。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明：?

如圖1到圖6所示，一種低熔點合金板狀力學性能試樣制備裝置，包括澆注系統1，試樣模具2、第一液壓缸3、安裝底座4、第二液壓缸5，其特征在于：所述澆注系統1設置在安裝底座4上，澆注系統1設置第二液壓缸5，澆注系統1設置試樣模具2，試樣模具2設置第一液壓缸3。?

進一步地，所述澆注系統1設置3個試樣模具2。?

進一步地，所述澆注系統1設有澆注口6，澆注口6下設有主澆道7，主澆道下部聯通3個分流道8，分流道8設有氣動堵塞桿道9。?

進一步地，所述試樣模具2包括動模板10、導柱導管11,、頂出桿12、上定模板13、凹凸模15、下模板16。?

本實用新型一種低熔點合金板狀力學性能試樣制備裝置原理：?

（1），通過控制系統啟動第一液壓缸，實現合模，形成合金試樣的模具型腔。?