[實用新型]一種可離線循環(huán)清洗MBR膜組器的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220659649.0
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN202936241U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳春生;劉紀成;文劍平;戴日成;俞開昌;劉新宇
• 申請（專利權(quán)）人: 北京碧水源環(huán)境科技有限公司
• 主分類號: C02F3/00
• 分類號: C02F3/00;B01D65/02
• 代理公司: 北京君智知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11305
• 代理人: 孫彥

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及廢水處理設(shè)備，具體涉及一種微濾或超濾膜處理污水的過程中可對膜生物反應(yīng)器（MBR）組器進行離線循環(huán)清洗的裝置。

【背景技術(shù)】

膜分離過程因其高效、簡單、節(jié)能而受到人們普遍的重視。特別地，人們已知的微濾膜已廣泛地用于化工、醫(yī)藥、食品、電子等工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，它們用于水純化、分離與回收利用。大多數(shù)高分子膜為非極性膜，表面與水無氫鍵作用，因此具有極強的疏水性。在進行水相分離時很容易吸附水中蛋白質(zhì)、膠體粒子等疏水性物質(zhì)而導(dǎo)致膜孔堵塞造成膜污染。膜污染是不可逆現(xiàn)象，它導(dǎo)致膜通量下降、分離效果差、縮短膜的使用壽命、限制了膜的應(yīng)用范圍。

膜生物反應(yīng)器（MBR）技術(shù)是將膜分離技術(shù)與生物處理過程相結(jié)合的新型污水處理技術(shù)。膜生物反應(yīng)器分為浸沒式和分體式兩種類型，目前已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用的是浸沒式膜生物反應(yīng)器工藝。浸沒式膜生物反應(yīng)器是將中空纖維（或平板）微濾或超濾膜浸沒在生物反應(yīng)池中，依靠微濾或超濾的分離作用將泥水分離，通過產(chǎn)水抽吸泵將干凈的水抽吸出來，而活性微生物則完全保留在系統(tǒng)內(nèi)繼續(xù)進行生物降解，達到泥水完全分離的目的。與傳統(tǒng)的的污水處理工藝相比，MBR工藝具有占地面積小、剩余污泥少、出水水質(zhì)高、脫氮除磷效率高、工藝流程簡單、運行管理方便等特點。盡管MBR用膜為親水性膜，但在膜分離過程中膜污染還是不可避免的，膜一旦被污染將增大跨膜阻力，降低膜通量，影響膜的使用性能和壽命。因此，在日常的運行管理過程中，要定期對微濾或超濾膜進行化學(xué)清洗，以去除膜表面及內(nèi)部的污染物，恢復(fù)膜的透水性能。

化學(xué)清洗包括在線清洗（維護性清洗）和離線清洗（恢復(fù)性清洗）兩種手段。在線清洗能夠去除膜表面及內(nèi)部大部分污染物，但對部分頑固性污染物和膜孔內(nèi)部的深層污染卻不能有效去除，因此每年還需要對膜組器進行離線清洗。常規(guī)的離線清洗是利用次氯酸鈉或檸檬酸藥液對膜組器進行靜置浸泡一段時間，在冬季低水溫條件下清洗效率低，清洗效果不佳。清洗池內(nèi)定期補加藥量以估算為主，粗放型加藥方式造成清洗藥劑的浪費，增加了運行成本。膜絲表面板結(jié)的污泥顆粒會無謂消耗化學(xué)藥劑，同時阻礙了藥液與膜絲表面的接觸，降低清洗效果。膜組器浸泡后的清洗效果無法有效進行分析評價，使各組器清洗效果不一致。

【發(fā)明內(nèi)容】

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種膜組器離線循環(huán)清洗的裝置，旨在解決常規(guī)傳統(tǒng)靜置浸泡清洗效率低（尤其在冬季低溫條件下）、浪費清洗藥劑、操作復(fù)雜、無法分析評價效果等問題，以實現(xiàn)智能清洗，提高清洗效率和清洗效果，減少藥劑消耗。

本實用新型具體提供一種可離線循環(huán)清洗MBR膜組器的裝置，所述裝置包括循環(huán)清洗系統(tǒng)、在線監(jiān)測系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，其中：

所述循環(huán)清洗系統(tǒng)包括清洗池7，清洗池7底部設(shè)有放空閥8，所述清洗池7中MBR膜組器6，MBR膜組器6的產(chǎn)水出口通過產(chǎn)水管道連接到循環(huán)清洗泵10，所述產(chǎn)水管道上設(shè)有產(chǎn)水管道壓力變送器14和電磁流量計13，所述循環(huán)清洗系統(tǒng)還包括可編程邏輯控制器15，所述產(chǎn)水管道壓力變送器14和電磁流量計13分別與可編程邏輯控制器15電連接；所述在線監(jiān)測系統(tǒng)包括進水泵3及清洗水進水管，所述清洗水進水管連通到清洗池7中，所述在線監(jiān)測系統(tǒng)還包括設(shè)在清洗池7內(nèi)的液位計19、pH/T計20和ORP計21；所述加藥系統(tǒng)包括儲酸罐、與所述儲酸罐相連的酸加藥泵2及酸加藥管路，儲堿罐、與所述儲堿罐相連的堿加藥泵1及堿加藥管路，所述酸加藥泵2和堿加藥泵1、pH/T計20和ORP計21均與可編程邏輯控制器15電連接，根據(jù)pH、ORP值，可編程邏輯控制器15自動控制酸加藥泵2或堿加藥泵1的啟停及計算相應(yīng)加藥量；

所述曝氣系統(tǒng)包括設(shè)在清洗池7內(nèi)的曝氣裝置5，所述曝氣裝置5通過曝氣管道連接到鼓風(fēng)機9，所述曝氣管道上還設(shè)有渦街流量計11和曝氣管道壓力變送器12，所述曝氣管道上的渦街流量計11和曝氣管道壓力變送器12分別與可編程邏輯控制器15電連接；

所述加熱系統(tǒng)包括加熱器4和與之電連接的溫度控制器17，所述加熱器4設(shè)在清洗池7內(nèi)；

所述溫度控制器17、液位計19、pH/T計20和ORP計21分別與可編程邏輯控制器15電連接。

根據(jù)一種優(yōu)選的實施方式，其中清洗池7上部設(shè)有移動蓋板18。

特別優(yōu)選地，可編程邏輯控制器15還與計算機16電連接。

優(yōu)選地，所述循環(huán)清洗系統(tǒng)還包括進水流量計，所述進水流量計設(shè)在進水泵3或所述清洗水進水管上（圖中未畫出）。