[實用新型]電池電解液注液裝置

有效

• 申請號: 201220658526.5
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN202977587U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 喻世民;童安南;廖均克;樊樹根;彭清華
• 申請（專利權）人: 東莞市鴻寶鋰電科技有限公司
• 主分類號: H01M2/36
• 分類號: H01M2/36
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 何恒韜

技術領域

本實用新型涉及電池制造技術領域，特別涉及一種電池電解液注液裝置。

背景技術

隨著社會的發展，各類電子設備的應用越來越廣泛，對電池，特別是鋰離子電池的需求逐年遞增。電池的外包裝殼一般分為鋼殼、鋁殼以及軟包非金屬殼，在電池的制造過程中，需要將電解液注入至外包裝殼中。在現有技術中，電池電解液主要存在兩上問題：其一、注液時間長；其二、注液精度低。

中國專利201020198131.2公開了一種電池電解液注液機，其包括貯液箱、注液管以及電池，注液管上設置有能夠精確及微量注液的計量器，從計量器至電池之間還有氣液轉換閥，注液時，利用氣液轉換閥對電池抽真空，然后調節氣液轉換閥工位，利用大氣壓力將電解液吸入電池中，同時，注液過程利用計量器控制注液管內部的電解液流量及流量速度，以達到控制電池電解液注液量的目的。然而，一方面，由于計量器安裝于注液管道上，從計量器至電池之間還有一段注液管道及氣液轉換閥，因此，受電解液流動滯后性影響，即使計量器能精確控制，注入電池內的電解液量與計量器的控制量也會存在偏差，并且，計量器離電池越遠，偏差越大；另一方面，該電池電解液注液機在每一次注液完成后，均不能及時清理與電池接觸的注液口內的殘留電解液，這樣一來，不但電解液極易粘結于注液口內壁，需經常清理，而且電解液也極易從注液口內滴出，影響工作環境，更影響下一次注液精度。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術中的不足，提供一種注液時間短，注液精度高，能自動清理注液口內殘留電解液的電池電解液注液裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種電池電解液注液裝置，包括固定座、堵桿汽缸、堵桿、堵桿機架、注液汽缸、注液活塞、電解液中轉杯；所述注液汽缸安裝于固定座上側，所述堵桿汽缸位于注液汽缸的正上方，且堵桿汽缸通過堵桿機架安裝在固定座上；所述電解液中轉杯安裝于固定座下側，電解液中轉杯下端設有密封頭，所述注液活塞塞置于注液中轉杯之內；所述固定座、注液活塞、密封頭及注液汽缸之活塞桿均設有堵桿孔，所述堵桿汽缸之活塞桿連接堵桿，該堵桿從上而下依次穿過注液汽缸活塞桿、固定座及注液活塞的堵桿孔后，與注液中轉杯下端的密封頭相配合。

所述堵桿機架包括一堵桿汽缸座及若干安裝柱，所述安裝柱之下端固定于所述固定座上側之邊緣，所述安裝柱之上端與所述堵桿汽缸座相固定，所述堵桿汽缸固定在所述堵桿汽缸座上。所述堵桿包括上堵桿及下堵桿。

所述電池電解液注液裝置還包括活塞接頭，該活塞接頭之上端與注液汽缸之活塞桿連接，該活塞接頭之下端與注液活塞之上端相連接。

所述固定板一側設置有電解液接頭；所述電池電解液注液裝置還包括電解液儲藏裝置，該電解液儲藏裝置內的電解液可經所述電解液接頭傳輸至電解液中轉杯中。

所述注液活塞包括?“T?”型活塞主體以及套設于“T?”型活塞主體外的密封圈，該密封圈與注液中轉杯之內壁微間隙配合。

本實用新型的有益效果是：其一、本實用新型設置電解液中轉杯結構，中轉杯內的電解液通過注液活塞一次注入電池包裝殼內，注液速度快，而且注液非常精確，不受電解液流動滯后性影響；其二、本實用新型通過堵桿與密封頭的配合，在每次注液完成之后，堵桿均可自動往下伸入密封頭之堵桿孔，使密封頭之堵桿孔關閉，與此同時，堵桿將密封頭之堵桿孔內殘留電解液擠出。

附圖說明

圖1為電池電解液注液裝置的整體結構縱剖視圖。

圖2為堵桿汽缸、堵桿機架等部件的組裝結構示意圖。

圖3為注液汽缸、固定板、電解液中轉杯等部件的組裝結構示意圖。

圖4為圖3中沿A-A線的剖視圖。

圖中：1.固定座；2.堵桿汽缸；3.堵桿；31.上堵桿；32.下堵桿；3’.堵桿孔；4.堵桿機架；41.堵桿汽缸座；42.安裝柱；5.注液汽缸；6.注液活塞；61.“T?”型活塞主體；62.密封圈；7.電解液中轉杯；8.密封頭；9.電解液接頭；10.電解液儲藏裝置；11.電解液接頭。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。