[實用新型]一種擠光拉削組合機床

有效

• 申請號: 201220658479.4
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN202964002U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 林綠高
• 申請（專利權）人: 縉云縣高新機械制造有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q7/00
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 曹紹文

技術領域

本實用新型涉及一種金屬加工設備，尤其涉及一種擠光拉削組合機床。?

背景技術

目前的四通閥閥體加工通常采用的是一臺機床擠光、一臺機床拉削，人工上下料的方式，這種生產方式存在以下不足：?

1、每臺機床需要配備一名操作工，人工成本和管理成本很大；?

2、工件從擠光機床到拉削機床，造成搬運上的浪費；?

3、操作工需不斷的上下料，勞動強度較大。?

實用新型內容

本實用新型為了解決上述現有技術中存在的缺陷和不足，提供一種自動上下料，自動化程度高，操作簡單、靈活，生產效率高的擠光拉削組合機床。?

本實用新型的技術方案：一種擠光拉削組合機床，包括底座和液壓站，所述底座上設有擠光機構、上料機構、分料機構、輸送帶、拉削機構和驅動裝置，所述輸送帶包括上料輸送帶和下料輸送帶，所述上料輸送帶末端設置在下料輸送帶前端的上方，所述上料機構設置在上料輸送帶末端，所述下料機構設置在下料輸送帶前端，所述擠光機構設置在上料機構下方并與上料機構連接，所述分料機構設置在擠光機構上方一側并與擠光機構連接，所述拉削機構設置在下料輸送帶一側并與分料機構連接。?

優選地，所述下料輸送帶包括相互平行的第一下料輸送帶和第二下料輸送帶，所述拉削機構包括第一拉削機構和第二拉削機構，所述?第一拉削機構設置在第一下料輸送帶一側，所述第二拉削機構設置在第二下料輸送帶一側。?

優選地，所述分料機構包括第一分料機構和第二分料機構，所述第一分料機構和第二分料機構設置在擠光機構兩側上方，所述第一分料機構與第一拉削機構連接，所述第二分料機構與第二拉削機構連接。?

優選地，所述下料機構包括第一下料機構和第二下料機構，所述第一下料機構設置在第一下料輸送帶前端，所述第二下料機構設置在第二下料輸送帶前端。?

優選地，所述驅動裝置包括第一驅動裝置、第二驅動裝置和第三驅動裝置，所述第一驅動裝置設置在擠光機構上，所述第二驅動裝置設置在第一拉削機構上，所述第三驅動裝置設置在第二拉削機構上。?

第一驅動裝置驅動擠光機構的擠光桿往復運動，第二驅動裝置驅動第一拉削機構的拉刀往復運動，第三驅動裝置驅動第二拉削機構的拉刀往復運動。?

優選地，所述擠光機構、第一拉削機構和第二拉削機構呈“品”字形布置，分別固定在底座上。?

優選地，所述驅動機構為液壓機構、機械機構或氣動機構的一種。?

優選地，所述液壓站設置在底座一側，所述上料輸送帶設置在液壓站上方，上料輸送帶末端通過支架固定在底座上。?

優選地，所述上料機構和下料機構均包括支撐座和送料座，所述支撐座上設置有導軌副，所述送料座設置在導軌副上，所述支撐座一側自下而上依次設有A驅動裝置和B驅動裝置，所述A驅動裝置與送料座連接，所述送料座上還設有工件定位座、導柱、復位彈簧和C驅動裝置。?

優選地，所述底座上設有防護罩，所述防護罩上部設有控制面板，底座底部設有若干支撐腳。?

本實用新型的有益效果如下：本實用新型的機床實現了“一擠雙?拉”的功能，適用于大批量的工件的連續作業，可利用機械手實現自動上下料，操作簡單、靈活，自動化程度高，生產效率高。?

附圖說明

圖1是本實用新型的主視示意圖；?

圖2是本實用新型的俯視示意圖；?

圖3是本實用新型中上料機構和下料機構的結構示意圖。?

圖中1.上料輸送帶，2.上料機構，3.第一分料機構，4.第二分料機構，5.防護罩，6.擠光機構，7.第一拉削機構，8.第二拉削機構，9.底座，10.液壓站，11.為控制面板，12.第一下料機構，13.第二下料機構，14.第一驅動裝置，15.第二驅動裝置，16.第三驅動裝置，17.支撐腳，18.第一下料輸送帶，19.第二下料輸送帶，20.支撐座，21.A驅動裝置，22.B驅動裝置，23.C驅動裝置，24.送料座，25.導軌副，26.工件定位座，27.導柱，28.復位彈簧。?

具體實施方法?

下面結合附圖對實用新型作進一步詳細的說明。?