[實用新型]一種背板、背光源模組及顯示模組

有效

• 申請號: 201220657761.0
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN202927767U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 張文浩;楊鈺婷;王慧
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;合肥京東方光電科技有限公司
• 主分類號: F21V19/00
• 分類號: F21V19/00;F21S8/00;G02F1/13357
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術領域

本實用新型涉及顯示技術領域，尤其涉及一種背板、背光源模組及顯示模組。?

背景技術

目前，小尺寸液晶顯示器中的液晶顯示模組普遍采用背光源與開放式的液晶顯示器件單元膠條貼附組裝的方式，其中，開放式的液晶顯示器單元包括液晶顯示面板、驅動集成電路(Driver?IC)、柔性印制線路板(Flexible?Print?Circuit，FPC)、異方向性導電膠(AnisotropicConductive?Film，ACF)、印制電路板(Print?Wire?Board，PCB)、時序控制板等，然而，采用該方式需要分段貼附膠條，這樣會導致在大批量生產時人工操作的增加，且貼附膠條所用的操作時間長，這些都制約著生產線產量的提升。?

實用新型內容

本實用新型的實施例提供一種背板、背光源模組及顯示模組，可減少顯示模組組裝過程中貼附膠條的數量，從而縮短貼附膠條時的粘性時間，進而提升產量。?

為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案：?

一方面，提供了一種背板，該背板包括：位于下方的底座；由所述底座的部分邊緣向上延伸再向所述底座的內側彎折而形成的邊框，所述邊框用于卡合背光源與顯示面板。?

優選的，所述底座的外圍為矩形，包括相互平行的第一邊和第二邊，以及相互平行的第三邊和第四邊；所述邊框包括：所述第一邊、第二邊和第三邊的邊緣向上延伸并向所述底座的內側彎折形成的第一邊框、第二邊框和第三邊框。?

進一步的，所述第三邊框的與所述底座平行的面上具有至少一個觀察口。?

可選的，當所述背板由兩部分拼合而成時，所述邊框還包括：所?述底座的第四邊的邊緣向上延伸并向所述底座的內側彎折形成的第四邊框；其中，所述第四邊框上具有開口。?

對于上述各種可能的背板，進一步可選的，在所述底座上設有鏤空區域。?

另一方面，提供了一種背光源模組，包括：背板、設置在所述背板內的反射片、導光板、以及光學膜片；所述背板為上述的任一種背板。?

優選的，所述背光源模組還包括：設置在所述背板的所述底座上且在所述邊框內側的框架。?

進一步可選的，所述框架為具有凸出部分，其中，所述凸出部分的下方供放置所述反射片和導光板，所述凸出部分供放置所述光學膜片。?

進一步優選的，所述凸出部分具有凹槽，所述凹槽用于支撐并定位所述光學膜片，并且所述光學膜片在對應所述凹槽處為凸耳形狀。?

再一方面，提供了一種顯示模組，包括：上述的任一種背光源模組，以及設置在所述背光源模組的光學膜片上的顯示面板。?

本實用新型實施例提供了一種背板、背光源模組及顯示模組，通過制備包括底座，以及由所述底座的部分邊緣向上延伸并向所述底座的內側彎折形成的邊框的背板，使得在顯示模組組裝中將背光源與顯示面板一起被設置在該背板內，從而減少了組裝過程中貼附膠條的數量，從而縮短貼附膠條時的操作時間，進而提升生產線的產量。?

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1(a)為本實用新型實施例一提供的背板結構的俯視示意圖；?

圖1(b)為本實用新型實施例一的A-A向結構示意圖；?

圖1(c)為本實用新型實施例一的B-B向結構示意圖；?

圖1(d)為本實用新型實施例一的C-C向結構示意圖；?

圖1(e)為本實用新型實施例一的D-D向結構示意圖；?

圖2為本實用新型實施例一提供的背板結構的側視示意圖；?

圖3為本實用新型實施例二提供的背板結構的側視示意圖；?

圖4為本實用新型實施例三提供的背板結構的側視示意圖；?

圖5為本實用新型實施例四提供的背板結構的側視示意圖一；?

圖6為本實用新型實施例四提供的背板結構的側視示意圖二；?

圖7為本實用新型實施例五提供的底座的俯視示意圖；?

圖8為本實用新型實施例五提供的底座的側視示意圖；?

圖9(a)為本實用新型實施例六提供的背光源模組的A-A向結構示意圖；?

圖9(b)為本實用新型實施例六提供的背光源模組的C-C向結構示意圖；?