[實用新型]軸承外圈開口沖模

有效

• 申請號: 201220657722.0
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN203018533U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 譚義銀
• 申請（專利權）人: 無錫市第二軸承有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及一種沖模，尤其是一種軸承外圈開口沖模。

背景技術

深溝球軸承是滾動軸承中最為普通的一種類型。基本型的深溝球軸承由一個外圈，一個內圈、一組鋼球和一組保持架構成。

深溝球軸承使用在紡機上的高速搖擺機構中，其軸承的內部結構設計為滿球。為了裝球的工藝要求，軸承的外圈在磨加工后再將外圈裂開，讓鋼球從這個開口的部位的裂縫處裝到滾道里面去。在軸承套圈淬火前將套圈的內孔上開一個60°的尖槽，與軸向成25°傾斜度。尖槽的功能是等淬火后在尖角處形成應力集中。等軸承套圈的平面、外徑、溝道、超精等工序完成后用專用工具在尖槽部位將套圈裂開。

目前該尖槽的加工還沒有一個專用設備來實現批量生產，只能用線切割的方式加工這個缺口。但線切割成本高，不適用于批量生產。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種軸承外圈開口沖模，能夠批量加工軸承外圈開口的尖槽，生產成本低，使用可靠。

按照本實用新型提供的技術方案，軸承外圈開口沖模包括壓模上板、壓模下板、壓模導柱、第一螺釘、刀具壓板、刀具、第二螺釘、上模、第三螺釘和下模，壓模上板上端固定多個壓模導柱，多個壓模導柱互相平行。壓模上板滑動裝在多個壓模導柱上，其特征是：壓模上板下端通過第二螺釘連接上模，上模內設有上下貫通的刀具孔。上模側面通過螺紋連接第一螺釘，第一螺釘前端固定刀具壓板。刀具壓板和刀具位于刀具孔中，刀具壓板將刀具壓緊在刀具孔側面。下模通過第三螺釘固定在壓模下板上，下模位于上模正下方。上模中心設有下料孔，下料孔的下端與上模側面連通。所述下料孔一側設有尖槽。上模上表面設有第一托料平面，第一托料平面側面設有第二托料平面。?

所述壓模上板和壓模導柱之間設有壓模導套。

所述上模下端設有導引體。

所述刀具和刀具孔側面之間設有調整墊塊。

所述尖槽兩邊形成的夾角為60°。

所述第一托料平面和第二托料平面的平面夾角為90°。

所述第一托料平面與水平面的夾角為25°。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構簡單、緊湊，合理；能夠批量加工軸承外圈開口的尖槽，生產成本低；使用可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為上模主視圖。

圖3為上模俯視圖。

圖4為下模主視圖。

圖5為下模俯視圖。

附圖標記說明：1-壓模上板、2-壓模下板、3-壓模導套、4-壓模導柱、5-第一螺釘、6-刀具壓板、7-刀具、8-第二螺釘、9-上模、10-第三螺釘、11-下模、12-刀具孔、13-導引體、14-下料孔、15-第一托料平面、16-第二托料平面、17-尖槽、18-調整墊塊。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1~5所示，本實用新型主要包括壓模上板1、壓模下板2、壓模導柱4、第一螺釘5、刀具壓板6、刀具7、第二螺釘8、上模9、第三螺釘10和下模11。

壓模上板1上端固定多個壓模導柱4，多個壓模導柱4互相平行。壓模上板1滑動裝在多個壓模導柱4上，壓模上板1和壓模導柱4之間設有壓模導套3。

壓模上板1下端通過第二螺釘8連接上模9，上模9內設有上下貫通的刀具孔12。上模9側面通過螺紋連接第一螺釘5，第一螺釘5前端固定刀具壓板6。刀具壓板6和刀具7位于刀具孔12中，刀具壓板6將刀具7壓緊在刀具孔12側面。上模9下端設有導引體13。所述刀具7和刀具孔12側面之間設有調整墊塊18。

下模11通過第三螺釘10固定在壓模下板2上，下模11位于上模9正下方。上模9中心設有下料孔14，下料孔14的下端與上模9側面連通。所述下料孔14一側設有尖槽17。如圖5所示的實施例中尖槽17兩邊形成的夾角為60°。

上模9上表面設有第一托料平面15，第一托料平面15側面設有第二托料平面16。如圖5所示的實施例中第一托料平面15和第二托料平面16的平面夾角為90°，第一托料平面15與水平面的夾角為25°。

本實用新型的工作原理是：在工作時，將需要加工的軸承放置在第一托料平面15內，軸承的側面緊靠第二托料平面16。通過壓模下板2壓下刀具7，刀具7順著尖槽17切去軸承內側。切槽的深度通過調整墊塊18實現。切削過程中的鐵屑從下料孔14中流出。