[實用新型]具有碟形曲面接合面的金剛石復合片

有效

• 申請號: 201220657226.5
• 申請日: 2012-11-29
• 公開（公告）號: CN203022634U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 聶憲宗;許洪新;彭清
• 申請（專利權）人: 珠海市鉅鑫科技開發有限公司
• 主分類號: E21B10/46
• 分類號: E21B10/46
• 代理公司: 廣州廣信知識產權代理有限公司 44261
• 代理人: 張文雄

技術領域

本實用新型涉及具有碟形曲面接合面的金剛石復合片。屬于金剛石硬質合金復合片技術領域。

背景技術

金剛石復合片由硬質合金基體層和通過高壓高溫燒結在硬質合金基體層上表面的聚晶金剛石層構成，該金剛石復合片兼有金剛石的耐磨性能和硬質合金基體良好的韌性和可焊接性，因此被廣泛用作石油、地質鉆頭的切削齒。當切削齒遇到硬地層和復雜巖層時，會受到強烈的沖擊，易造成全部或者部分金剛石層從硬質合金基體上脫落，從而影響切削齒的使用性能和壽命。為提高金剛石復合片合金基體與復合層的結合強度，現有技術中，將硬質合金基體層與聚晶金剛石層的結合面設置成臺階狀或者在結合面上開設直線槽，雖然可使金剛石復合片的抗沖擊性能有所提高，但在高強切削沖擊狀態下，例如：在中硬地層和復雜巖層的鉆探中，聚晶金剛石層還是易從硬質合金基體上脫落。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種抗沖擊性和耐磨性更強的具有碟形曲面接合面的金剛石復合片。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

具有碟形曲面接合面的金剛石復合片，包括聚晶金剛石層和硬質合金基體層，其特征在于：在聚晶金剛石層與硬質合金基體層的結合處，硬質合金基體層的接合面為碟形多翼曲面，該碟形多翼曲面由多個不同曲率半徑的曲面構成，在所述碟形多翼曲面的邊緣設有多個溝槽；聚晶金剛石層通過高壓高溫燒結與硬質合金基體層緊密熔融結合在一起。

通過在硬質合金基體層上表面設置碟形多翼曲面，該形狀的結合降低了硬質合金基體與聚晶金剛石之間的應力，從而提高了硬質合金基體層和聚晶金剛石層的耐沖擊力。碟形多翼曲面的邊緣設有多個溝槽，增加硬質合金基體層上表面與金剛石層結合的表面積，從而提高了硬質合金基體層與金剛石層的結合強度。

本實用新型的進一步方案：所述溝槽為直溝槽，在碟形多翼曲面上呈對稱設置，直溝槽的寬度為0.5mm-1mm，深度為1mm。

本實用新型的進一步方案：所述溝槽設有十二條，呈均勻對稱設置。

本實用新型的有益效果：

本實用新型在聚晶金剛石層與硬質合金基體層的結合處，硬質合金基體層的接合面為碟形多翼曲面，該碟形多翼曲面降低了硬質合金基層與聚晶金剛石層之間的應力，從而提高了耐沖擊強度；通過碟形多翼曲面的邊緣設有多個溝槽，增加了硬質合金基體層上表面與金剛石層結合的表面積，提高了結合強度，因此提高了金剛石復合片整體的耐沖擊能力和耐磨性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視圖。

圖2是實用新型的縱向剖視圖。

圖3是實用新型硬質合金基體層的縱向剖視圖。

圖4是實用新型硬質合金基體層的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的內容作進一步的說明。

具體實施例1：

參見圖1、圖2、圖3和圖4所示的具有碟形曲面接合面的金剛石復合片，包括聚晶金剛石層1和硬質合金基體層2，在聚晶金剛石層1與硬質合金基體層2的結合處，硬質合金基體層2的接合面為碟形多翼曲面21，該碟形多翼曲面21由多個不同曲率半徑的曲面構成，在所述碟形多翼曲面21的邊緣設有多個溝槽22；聚晶金剛石層1通過高壓高溫燒結與硬質合金基體層2緊密熔融結合在一起。

所述溝槽22為直溝槽，在碟形多翼曲面21上呈對稱設置，直溝槽的寬度為0.5mm，深度為1mm。所述溝槽22設有十二條，呈均勻對稱設置。

具體實施例2：

本實施例的特點是：所述直溝槽22寬度為0.7mm，其他特點與具體實施例1相同。

具體實施例3：

本實施例的特點是：所述直溝槽22寬度為1mm，其他特點與具體實施例1相同。