[實(shí)用新型]窗簾塑料導(dǎo)軌模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220657140.2
• 申請(qǐng)日: 2012-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN202952511U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸昱森
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波市鄞州風(fēng)名工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/74
• 分類號(hào): B29C45/74;B29C45/26;B29C33/30
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及窗簾塑料導(dǎo)軌生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體講的是一種窗簾塑料導(dǎo)軌模具。

背景技術(shù)

窗簾塑料導(dǎo)軌一般采用塑料擠出模具擠出成型。目前，用于生產(chǎn)窗簾塑料導(dǎo)軌的窗簾塑料導(dǎo)軌模具的前模板與注塑機(jī)的料筒出料口間均采用帶螺紋的定位桿定位，即料筒上設(shè)有多個(gè)定位桿，前模板上設(shè)有多個(gè)與定位桿配合的定位孔，通過定位桿與定位孔配合將前模板與料筒定位，且通過定位桿上的鎖緊螺母使前模板與料筒鎖緊，該前模板內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌型腔，該導(dǎo)軌型腔與料筒內(nèi)腔相通。在窗簾塑料導(dǎo)軌生產(chǎn)時(shí)，首先將待熔化的塑料顆粒放入料筒內(nèi)，料筒外壁上的加熱裝置對(duì)料筒進(jìn)行加熱，從而使料筒內(nèi)的塑料顆粒熔化，然后料筒內(nèi)端的蝸桿在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下擠壓熔化后的塑料，熔化后的塑料經(jīng)前模板上的導(dǎo)軌型腔向外擠出，從而形成成型的塑料導(dǎo)軌。該窗簾塑料導(dǎo)軌模具的前模板與注塑機(jī)的料筒出料口間定位精度不高，更換性不好，特別是在前模板裝卸的過程中，定位桿與前模板上的定位孔會(huì)造成磨損，導(dǎo)致定位精度下降；再者熔化狀態(tài)的塑料在高壓下會(huì)沿著前模板與料筒出料口的結(jié)合處向外溢出，從而進(jìn)入前模板的定位孔內(nèi)，導(dǎo)致在更換前模板時(shí)，需要費(fèi)很大的力才能取下前模板，更換非常不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種前模板與注塑機(jī)料筒間定位精度高，且前模板拆裝方便的窗簾塑料導(dǎo)軌模具。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的窗簾塑料導(dǎo)軌模具：它包括注塑機(jī)料筒和帶有型腔的前模板，所述注塑機(jī)料筒外壁上設(shè)有加熱裝置，注塑機(jī)料筒內(nèi)設(shè)有蝸桿和容置塑料顆粒的內(nèi)腔，所述的前模板與注塑機(jī)料筒的外端面可拆式連接，且前模板上的型腔與注塑機(jī)料筒的內(nèi)腔相連通，所述注塑機(jī)料筒上設(shè)有多個(gè)帶螺紋的定位桿，前模板上設(shè)有多個(gè)與定位桿相配合且均具有一敞開邊的定位槽，所述前模板通過定位桿上的鎖緊螺母與注塑機(jī)料筒外端面連接；所述注塑機(jī)料筒外端面上設(shè)有多個(gè)定位凸起，所述前模板的內(nèi)端面上設(shè)有多個(gè)與定位凸起相配合的定位凹槽。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型窗簾塑料導(dǎo)軌模具與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：該窗簾塑料導(dǎo)軌模具在安裝前模板時(shí)，首先使注塑機(jī)料筒上的定位桿穿過前模板上的定位槽，且使注塑機(jī)料筒外端面上的多個(gè)定位凸起配合在前模板內(nèi)端面上的定位凹槽內(nèi)，然后用鎖緊螺母將前模板固定在注塑機(jī)料筒外端面上；由于注塑機(jī)料筒外端面上的多個(gè)定位凸起與注塑機(jī)料筒外端面上的定位凹槽配合，在前模板裝卸的過程中，即使定位桿與前模板上的定位槽會(huì)造成磨損，也不會(huì)影響前模板的裝配精度，因此前模板與注塑機(jī)料筒外端面間定位精度高；再者，前模板與注塑機(jī)料筒的結(jié)合處向外溢出的塑料即使落在前模板的定位槽內(nèi)，在前模板拆卸時(shí)，擰下鎖緊螺母，就可方便地將前模板取下，拆卸比較方便。

作為優(yōu)選，所述前模板內(nèi)型腔的截面呈“工”字型。

作為優(yōu)選，所述的定位桿通過定位銷與注塑機(jī)料筒固定連接。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型窗簾塑料導(dǎo)軌模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型窗簾塑料導(dǎo)軌模具的前模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示：

1、注塑機(jī)料筒，2、前模板，3、定位桿，4、定位槽，5、鎖緊螺母，6、內(nèi)腔，7、定位銷，8、加熱裝置，9、蝸桿，10、定位凹槽，11、定位凸起，12、型腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示；

本實(shí)用新型它包括注塑機(jī)料筒1和帶有型腔12的前模板2，所述注塑機(jī)料筒1外壁上設(shè)有加熱裝置8，注塑機(jī)料筒1內(nèi)設(shè)有蝸桿9和容置塑料顆粒的內(nèi)腔6，所述的前模板2與注塑機(jī)料筒1的外端面可拆式連接，且前模板2上的型腔12與注塑機(jī)料筒1的內(nèi)腔6相連通，所述注塑機(jī)料筒1上設(shè)有多個(gè)帶螺紋的定位桿3，前模板2上設(shè)有多個(gè)與定位桿3相配合且均具有一敞開邊的定位槽4，所述前模板2通過定位桿3上的鎖緊螺母5與注塑機(jī)料筒1外端面連接；所述注塑機(jī)料筒1外端面上設(shè)有多個(gè)定位凸起11，所述前模板2的內(nèi)端面上設(shè)有多個(gè)與定位凸起11相配合的定位凹槽10。

所述前模板2內(nèi)型腔12的截面呈“工”字型。

所述的定位桿3通過定位銷7與注塑機(jī)料筒1固定連接。

所述的加熱裝置8為包設(shè)在注塑機(jī)料筒1外壁上的電熱圈。