[實用新型]一種激光焊接裝置

有效

• 申請號: 201220657097.X
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN203209854U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 張增煌
• 申請（專利權）人: 上海鉅祥精密模具有限公司
• 主分類號: B23K26/20
• 分類號: B23K26/20;B23K26/42
• 代理公司: 上海晨皓知識產權代理事務所(普通合伙) 31260
• 代理人: 盧剛

技術領域

本實用新型涉及一種焊接裝置，尤其涉及一種適用于沖壓件的激光焊接裝置。?

背景技術

目前在沖壓生產中，大部分的沖壓件需要與另外一種沖壓件以一定的方式結合起來，但是對于一些形狀特殊的沖壓件無法在模內做到鉚接，十分有必要設計一種新型焊接裝置。現有技術中的焊接主要采用離子焊接、氬弧焊等傳統的焊接方法進行，而傳統的焊接方法產生的熱影響區域大，會使金相結構改變，降低導磁率，增加磁損耗，增加渦流損耗，普遍存在著焊接縫比較寬、焊截面不光滑，焊口質量不高，或焊接成本過高的問題。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種新型的激光焊接裝置，可以精確、有效地把兩種沖壓件牢固地焊接起來，提高焊接的質量，并且具有較高的生產效率。?

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種激光焊接裝置，包括轉盤和激光發射頭，所述轉盤通過轉軸設置在底座上，所述激光發射頭通過驅動件與定位件設置在所述轉盤的上端，所述底座上設置有用于轉盤定位的限制部件。?

為了更好的控制轉盤移動的角度，進一步優選的技術方案是，所述限制部件為定位銷，所述定位銷與均布在轉盤側端的若干個定位銷孔相適配。?

為了減小激光光斑，進一步優選的技術方案是，在所述激光發射頭的端部設有激光發射針。?

為了確保焊接位置精確，進一步優選的技術方案是，所述定位件為側置的L形承板，所述L形承板短邊的一端設置在底座上，所述L形承板長邊的一端伸至所述轉盤的上端，所述激光發射針垂直穿過L形承板長邊的一端與轉盤的中部相對應，所述驅動件為設置在L形承板長邊上的壓塊，所述壓塊與所述承板之間通過彈性件連接，所述彈性部件為彈簧。?

為了提高控制激光發射針的靈敏度，進一步優選的技術方案是，所述壓塊與所述激光發射頭設置卡扣連接。?

本實用新型的優點和有益效果在于：本實用新型可以精確、有效地把兩種沖壓件牢固地焊接起來，提高焊接的質量，并且操作方便，具有較高的生產效率。?

附圖說明

圖1是本實用新型激光焊接裝置的結構示意圖；?

圖2是圖1的俯視圖；?

圖3是圖1中A的局部放大圖；?

圖中：1、底座；2、轉盤；3、激光發射頭；4、承板；5、壓塊；6、定位銷；7、彈簧；8、沖壓件；9、焊接件。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。?

以下結合附圖描述本激光焊接裝置的實施狀況。如圖中所示，包括底座1、轉盤2，將轉盤2通過轉軸安裝在底座1上，轉盤可以在底座1上自由轉動，再將沖壓件8定位在轉盤上，焊接件9放置在沖壓件8上，使其對準激光發射針的位置，激光發射針3通過側置的L形承板4導向定位，側置的L形承板4設置有壓塊5式的驅動件，在壓塊5與側置的L形承板4之間安裝有彈簧7，激光發射針3可以依靠彈簧7的彈力和?壓塊5的壓力作用上下作動，其中壓塊可通過電動驅動，也可手動驅動，當接通電源后，激光發射器可發射激光束，在沖壓件8與被焊接件9的某一點射激光束使沖壓件8與被焊接件9瞬間焊接在一起，一個焊接點焊接完成后，將定位銷6從定位銷孔內拔出，然后轉動轉盤2，再將定位銷6插入到位于轉盤2側邊的另一個定位銷孔內，根據轉盤2側邊的定位銷孔控制轉動角度，以便找到下一點焊位置，進行焊接。如此循環，依焊接次數實際操作，以達到焊接強度要求。?

以上僅作為一種型式的焊接方式，依照沖壓件和焊接要求的不同，可以設計出任意方式的焊接治具，它不限于產品形狀、材料厚度，任意兩種或兩種以上的沖壓件都可以進行焊接，并且具有精確、穩定、牢固、可靠的性能，廣泛地應用于沖壓生產中。?