[實(shí)用新型]鋁板熱軋機(jī)工作輥清輥器的冷卻潤(rùn)滑裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220656688.5
• 申請(qǐng)日: 2012-11-29
• 公開（公告）號(hào): CN202921649U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王劍波;康明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司;中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司
• 主分類號(hào): B21B28/02
• 分類號(hào): B21B28/02
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 曹若材;李洪福

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熱軋機(jī)設(shè)備，特別涉及一種鋁板熱軋機(jī)工作輥清輥器的冷卻潤(rùn)滑裝置。?

背景技術(shù)

目前，幾乎所有的鋁板熱軋機(jī)裝設(shè)工作輥清輥器，用來清除工作輥在軋制過程中產(chǎn)生的粘鋁，使粘鋁層的厚度控制在一定范圍之內(nèi)，改善板帶表面的質(zhì)量。清輥器工作時(shí)由于和工作輥之間的摩擦產(chǎn)生了一定的熱量，同時(shí)清輥器輥套金屬絲的外表面和輥絲間會(huì)有一些鋁粉。市場(chǎng)上鋁板熱軋機(jī)的工作輥清輥器是在清輥器外側(cè)支梁上裝設(shè)乳化液噴淋器，簡(jiǎn)稱“乳化液冷卻梁”通過其“乳化液冷卻梁”噴出的乳化液，實(shí)現(xiàn)對(duì)清輥器的冷卻、潤(rùn)滑和清洗。但是效果均不是很好，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于清輥器輥絲根部冷卻不夠產(chǎn)生的斷絲、“掉毛毛”現(xiàn)象，這些脫落的輥絲一旦落在帶材表面上，將直接損壞帶材表面質(zhì)量。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，秉著提高工作輥清輥器的冷卻潤(rùn)滑作用，在現(xiàn)有技術(shù)的“乳化液冷卻梁”外部噴淋乳化液的基礎(chǔ)上，在清輥器鋼制輥套內(nèi)部結(jié)構(gòu)上創(chuàng)新，增加了內(nèi)部冷卻功能。而提供一種鋁板熱軋機(jī)工作輥清輥器的冷卻潤(rùn)滑裝置。該冷卻潤(rùn)滑裝置不僅設(shè)計(jì)合理，簡(jiǎn)單實(shí)用，既增加了清輥器套的內(nèi)部冷卻，又大大降低了“掉毛”的缺陷，而且具有冷卻、清理效果，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，壽命長(zhǎng)和使用操作十分方便等特點(diǎn)。?

本實(shí)用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：所述的鋁板熱軋機(jī)工作輥清輥器的冷卻潤(rùn)滑裝置；包括清輥器鋼制輥套、清輥器輥絲，其特征在于：其清輥器鋼制輥套的兩端分別連接兩端蓋組成的封閉輥套體，與清輥器輥絲位置相對(duì)應(yīng)的鋼制輥套1壁內(nèi)分布設(shè)有內(nèi)冷用孔，于其鋼制輥套1任一端蓋上連接乳化液管的一端，所述的乳化液管的另一端連接在乳化液站輸送管路上，通?過乳化液管將壓力小于等于0.6MPa的乳化液送入鋼制輥套內(nèi)，使其乳化液從清輥器鋼質(zhì)輥套的內(nèi)冷圓孔不斷流出，實(shí)現(xiàn)對(duì)清輥器輥絲輥絲根部的冷卻。?

本實(shí)用新型的特點(diǎn)分述于下：?

本實(shí)用新型是在現(xiàn)有技術(shù)的“乳化液冷卻梁”外部噴淋乳化液的基礎(chǔ)上，在清輥器鋼制輥套內(nèi)部增加了乳化液的內(nèi)冷卻，使乳化液從清輥器鋼質(zhì)輥套的圓孔以及清輥器的輥絲之間“擠出水來”，使清輥器的輥絲根部得到了得到了有效的冷卻，同時(shí)“擠出來”的乳化液有一定的速度、壓力，有效地清理了清輥器輥絲間殘存的鋁粉，由于增加內(nèi)部冷卻，大大減少了“掉毛”的缺陷和延長(zhǎng)了清輥器的使用壽命。?

綜合以上所采取的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理，簡(jiǎn)單實(shí)用，既增加了清輥器套的內(nèi)部冷卻，又大大降低了“掉毛”的缺陷，而且具有冷卻、清理效果好，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，壽命長(zhǎng)和使用操作十分方便等特點(diǎn)。?

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。?

本實(shí)用新型共有二幅附圖。其中：?

附圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；?

附圖2是圖1中沿A—A線的剖視圖。?

圖中：1、清輥器鋼質(zhì)輥套，2、清輥器輥絲，3、內(nèi)冷圓孔，4、乳化液冷卻梁。?

具體實(shí)施方式

圖1所示是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，它是在2300mm1+1鋁板帶熱軋機(jī)組上，安裝的鋁板熱軋機(jī)工作輥清輥器的冷卻潤(rùn)滑裝置，它的結(jié)構(gòu)包括清輥器鋼制輥套1、清輥器輥絲2，其特征在于：其清輥器鋼制輥套1的兩端分別連接兩端蓋組成的封閉輥套體，與清輥器輥絲2位置相對(duì)應(yīng)的清輥器鋼制輥套1壁內(nèi)分布設(shè)有內(nèi)冷圓孔3，于其鋼制輥套1任一端蓋上連接乳化液管的一端，所述的乳化液管的另一端連接在乳化液站輸送管路上，通過乳化液管將壓力小于等于0.6MPa的乳化液送入清輥器鋼制輥套內(nèi)，使其乳化液從清輥器鋼質(zhì)輥套的內(nèi)冷圓孔3不斷流出，實(shí)現(xiàn)對(duì)清輥器輥絲2根部的冷卻。?

本實(shí)用新型通過乳化液管將壓力小于等于0.6MPa的乳化液，流量約為外部冷卻梁4的1/4。乳化液通過內(nèi)冷用孔3擠到清輥器輥絲2的根部，然后順著?清輥器輥絲2流出。清輥器輥絲2的根部的熱量和清輥器輥絲2之間的鋁粉被流出的乳化液帶走，使清輥器得到有效冷卻和清理。?

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。?