[實用新型]LNG汽化站集中供氣裝置有效
| 申請號: | 201220656599.0 | 申請日: | 2012-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN203176727U | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 唐培文 | 申請(專利權)人: | 重慶欣雨壓力容器制造有限責任公司 |
| 主分類號: | F17D1/04 | 分類號: | F17D1/04;F17C5/02;F17D3/01;F17D3/12 |
| 代理公司: | 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 余錦曦 |
| 地址: | 400036 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | lng 汽化 集中 供氣 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種LNG供氣系統,具體地說,尤其涉及一種LNG汽化站集中供氣裝置。?
背景技術
在LNG供氣系統中,撬裝技術被廣泛使用,一個LNG供氣系統,大致分為卸車臺標準撬、LNG低溫儲罐撬、儲罐增壓控制撬、調壓計量加臭撬,其中LNG低溫儲罐撬、儲罐增壓控制撬可以是多組并行布置。廠家在生產場地用槽鋼或工字鋼焊接一些矩形框架,這些矩形框架作為這些撬裝的底座,再根據需要,在底座焊接固定不同的設備,形成相應的撬裝。最后用拖車將撬裝運往使用現場進行組裝。也有廠家在使用現場進行香腸焊接組裝,由于沒有采用模塊化生產方式,相應的生產成本就過高。?
其中調壓計量加臭撬內布置有LNG調壓管路系統、防爆電控柜和LNG加臭系統,還布置有BOG區域和EAG區域,一臺設備或一組管網布置在一個區域內,是的整個撬裝的占地面積過于龐大。?
現有技術的缺點是:撬裝占地面積大、質量高,不便于運輸,且撬裝中管路非常多,整體結構的穩定性也難以應付長途運輸的要求。?
實用新型內容
本實用新型目的在于提供一種LNG汽化站集中供氣裝置,能有效集成撬裝的整體結構,縮小撬裝整體占地空間,同時,提高撬裝整體結構的穩定性,使其能滿足拖車長途運輸的要求,同時,減少使用現場的占地面積。?
為達到上述目的,本實用新型提供一種LNG汽化站集中供氣裝置,由卸車臺標準撬、LNG低溫儲罐撬、儲罐增壓控制撬、調壓計量加臭撬組成,其中卸車臺標準撬的LNG輸出管路與儲罐增壓控制撬相通,儲罐增壓控制撬的LNG控制管路路組與LNG低溫儲罐撬相通,儲罐增壓控制撬的LNG輸出管路與調壓計量加臭撬相通,所述調壓計量加臭撬內設置有LNG調壓管路系統、防爆電控柜和LNG加臭系統,其關鍵在于:?
所述調壓計量加臭撬內還設置有電加熱塔,該電加熱塔的下部安裝有進氣管與所述儲罐增壓控制撬相通,該電加熱塔的頂部安裝有出氣管與一根水平送氣管相通,所述LNG調壓管路系統布置在該水平送氣管上,所述防爆電控柜和LNG加臭系統并排布置在該LNG調壓管路系統下方;?
所述儲罐增壓控制撬的底部為槽鋼焊接成的矩形框架,所述電加熱塔的底座焊接在該矩形框架上,所述防爆電控柜和LNG加臭系統也焊接在該矩形框架上;?
所述防爆電控柜柜體的立柱為槽鋼,該立柱向上伸出防爆電控柜的柜頂;?
所述LNG加臭系統外殼的立柱為槽鋼,該立柱向上伸出LNG加臭系統的頂部;?
所述電加熱塔的頂部焊接有立柱;?
所有所述立柱的頂部都焊接有送氣管固定抱箍機構,送氣管固定抱箍機構固定住所述水平送氣管;?
相鄰立柱之間焊接有橫管,位于所述防爆電控柜和LNG加臭系統之間的立柱焊接有至少二根橫管,所述防爆電控柜和LNG加臭系統之間的立柱與橫管組成爬梯。?
所有立柱、LNG氣管、橫管相互固定,組成一個三維管柱網,通過這個管柱網,將撬裝上所有設備固定在一起,從整體上提高了撬裝的穩定性。?
同時,由于有了網狀結構的固定作用,可以將LNG調壓管路系統與防爆電控柜、LNG加臭系統進行空間重疊布置,縮小了撬裝的占地面積。?
同時,利用橫管組成的爬梯,就可以實現撬裝高處設備的檢測和維修。?
所述送氣管固定抱箍機構包括水平布置的槽鋼條,該槽鋼條焊接在所述立柱上,槽鋼條上端固定有隔熱減振墊,該隔熱減振墊為矩形塊,隔熱減振墊上表面開有圓弧狀通槽,隔熱減振墊上固定有抱箍;?
所述圓弧狀通槽兩側的槽堤上開有豎直通孔,所述抱箍為n形,該抱箍的兩條直邊為螺桿,兩條直邊分別向下穿過所述豎直通孔后,經螺母固定在所述槽鋼條上。?
通過槽鋼和n形抱箍對管路進行固定,將可變接觸部位減少到一個,大幅提高了系統的穩定性和安全性。?
所述槽鋼條的一側槽壁焊接在所述立柱上端,另一側槽壁開有過孔,所述抱箍的兩條直邊穿過該過孔后,套裝所述螺母。?
只需二顆螺母,就能完成一段管路的固定,簡化了裝配工序。?
所述隔熱減振墊為玻璃鋼或發泡聚氨酯。?
在管路的前段,需要保證隔溫效果,隔熱減振墊提高了隔溫效果,在管路的后段,隔熱減振墊主要起減振作用。?
所述水平送氣管經過所述LNG加臭系統后,經90度彎管連接有向下垂直的LNG送氣管,該LNG送氣管在所述LNG加臭系統的臭氣輸送口旁水平折彎,該折彎部旁的LNG送氣管上安裝有臭氣輸送管,該臭氣輸送管與所述LNG加臭系統的輸出口相通,水平折彎后的所述LNG送氣管向外輸送加臭后LNG燃氣。?
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