[實(shí)用新型]具有自動(dòng)送料裝置的磨床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220656439.6
• 申請(qǐng)日: 2012-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN202894938U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高德政;楊雨寅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 奧特凱姆（中國）汽車部件有限公司
• 主分類號(hào): B24B19/00
• 分類號(hào): B24B19/00;B24B41/00
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種磨床，尤其涉及一種具有自動(dòng)送料裝置的磨床。?

背景技術(shù)

如圖1、圖2所示，現(xiàn)有的磨床自動(dòng)送料裝置，在每次等待磨床加工結(jié)束后，從起始位置開始往磨床內(nèi)輸送工件，送料花費(fèi)時(shí)間4.5秒，磨削時(shí)間10秒，下料時(shí)間為2.2秒,累計(jì)加工單個(gè)工件時(shí)間為16.7秒?，F(xiàn)有的送料器由于設(shè)備安裝需要，設(shè)計(jì)采用的為450mm行程的氣缸來推動(dòng)工件，因?yàn)闅飧椎男谐梯^長，考慮到工件加工時(shí)尺寸會(huì)不穩(wěn)定，則不能加快推料速度，導(dǎo)致送料的時(shí)間為4.5S，占到磨削時(shí)間的45%。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能節(jié)省送料時(shí)間的具有自動(dòng)送料裝置的磨床。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種具有自動(dòng)送料裝置的磨床，用于將工件送至磨床并對(duì)其進(jìn)行磨削加工，所述磨床包括工作臺(tái)、一對(duì)砂輪，所述工作臺(tái)上設(shè)置有振動(dòng)盤、推料槽、氣缸，所述氣缸設(shè)置在推料槽的一端，所述一對(duì)砂輪設(shè)置在所述推料槽的另一端，所述振動(dòng)盤具有輸送帶，所述輸送帶架設(shè)在推料槽上，所述磨床還包括傳感器、三位五通閥、PLC，所述傳感器設(shè)置在推料槽上，所述傳感器與PLC連接，所述PLC與三位五通閥連接，所述三位五通閥與氣缸連接，所述推料槽上設(shè)置有一個(gè)待料位，所述待料位位于所述輸送帶與砂輪之間，所述氣缸能驅(qū)動(dòng)所述工件運(yùn)行至所述待料位再從待料位運(yùn)行至所述砂輪。

優(yōu)選地，所述待料位到輸送帶的距離與待料位到砂輪的距離相等。

優(yōu)選地，所述傳感器為磁性傳感器。

優(yōu)選地，所述傳感器設(shè)置在輸送帶與氣缸之間的推料槽上。

優(yōu)選地，所述輸送帶與推料槽垂直。

優(yōu)選地，所述推料槽呈V字形。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：在原有的基礎(chǔ)上增加傳感器、三位五通閥、PLC，通過PLC控制，將原本一次性從起始位置開始往磨床內(nèi)輸送工件的距離分割成兩段，從待料位被推至砂輪相較于傳統(tǒng)的從輸送帶處被推至砂輪的距離較短，縮短了工件被推入磨床內(nèi)砂輪的距離，進(jìn)而縮短了兩個(gè)工件之間的送料時(shí)間，提高了工件的生產(chǎn)速度，繼而提高了產(chǎn)能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1為傳統(tǒng)的具有自動(dòng)送料裝置的磨床未進(jìn)行送料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為傳統(tǒng)的具有自動(dòng)送料裝置的磨床進(jìn)行送料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例中具有自動(dòng)送料裝置的磨床未進(jìn)行送料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)施例中具有自動(dòng)送料裝置的磨床進(jìn)行送料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)施例中具有自動(dòng)送料裝置的磨床完成送料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)施例中推料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)施例的一種具有自動(dòng)送料裝置的磨床，用于將工件10送至磨床并對(duì)其進(jìn)行磨削加工，磨床包括工作臺(tái)2、一對(duì)砂輪1，工作臺(tái)2上設(shè)置有振動(dòng)盤3、推料槽4、氣缸5，氣缸5設(shè)置在推料槽4的一端，一對(duì)砂輪1設(shè)置在推料槽4的另一端，振動(dòng)盤3具有輸送帶6，輸送帶6架設(shè)在推料槽4上，磨床還包括傳感器7、三位五通閥11、PLC9，傳感器7設(shè)置在推料槽4上，傳感器7與PLC9連接，PLC9與三位五通閥11連接，三位五通閥11與氣缸5連接，推料槽4上設(shè)置有一個(gè)待料位8，待料位8位于輸送帶6與砂輪1之間，氣缸5能驅(qū)動(dòng)工件10運(yùn)行至待料位8再從待料位8運(yùn)行至砂輪1，待料位8到輸送帶6的距離與待料位8到砂輪1的距離相等，傳感器7為磁性傳感器，傳感器7設(shè)置在輸送帶6與氣缸5之間的推料槽4上，輸送帶6與推料槽4垂直，如圖6所示，本實(shí)施例中的推料槽4呈V字形。