[實用新型]脈沖式熔接機熱熔頭

有效

• 申請號: 201220656023.4
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN203063116U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 肖霜
• 申請（專利權）人: 東莞市東坑眾宏自動化設備廠
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02
• 代理公司: 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司 11290
• 代理人: 田利瓊

技術領域

本實用新型涉及熔接機設備技術領域，特別是一種脈沖式熔接機熱熔頭。

背景技術

數碼相機，攝像機，汽車音響，汽車儀表盤，汽車指針，手機，高檔玩具，復印機，打印機等高精密產品的很多部件都是由塑膠做成的，為了降低成本同時使產品向超薄化的方向發展，現在塑膠部件之間或塑膠部件與五金件之間的連接都是通過熱熔接的方式連接在一起的。

目前市面上熱熔接的設備主要有加熱式熔接機和脈沖式熔接機。脈沖式熔接機與加熱式熔接機相比，其能耗低，能耗僅為同類電熱式熔接機的30%左右，且其熔接點光潤保滿，強度高，效果穩定，因此脈沖式熔接機被越來越廣泛地運用于熔接質量要求高，點數多，高精密，形狀不規則，熔接點數密集等不易熔接的高精密產品的熔接。

但目前傳統的脈沖式熔接機在使用過程中，熱熔頭的加熱是靠與電源相接的加熱塊加熱后，通過熱傳導把加熱塊的熱量傳遞給熱熔頭從而使熱熔頭的溫度升高，而熱熔頭的降溫過程則是靠自然風冷，因此傳統的的熱熔頭其升溫和降溫的時間較慢拖長整個熱熔接的時間，使熱熔接的時間延長，增加了成本，降低了工作效率。

實用新型內容

本實用新型為了解決目前傳統的脈沖式熔接機熱熔頭降溫速度較慢使熱熔接的時間延長，增加了成本，降低了工作效率的問題而提供的一種脈沖式熔接機熱熔頭。

為達到上述功能，本實用新型提供的技術方案是：

一種脈沖式熔接機熱熔頭，所述的熱熔頭包括一熱熔件、一絕緣部件和一冷卻管，所述熱熔件為一端開口的中空件，中空部分形成一個腔室，所述腔室的側面設置有一個以上的冷卻口，所述冷卻管的吹氣口設置在所述腔室內，所述絕緣部件設置在所述熱熔件和所述冷卻管之間。

優選地，所述熱熔件與被熔接件接觸的端面為圓弧面、凹面、平面、圓柱面或球面。

優選地，所述冷卻口的數量為2個。

優選地，所述熱熔件由電阻率高的金屬導電體制成。

優選地，所述熱熔件由不繡鋼所制成。

本實用新型的有益效果在于：一種脈沖式熔接機熱熔頭，所述的熱熔頭包括一熱熔件、一絕緣部件和一冷卻管，所述熱熔件為一端開口的中空件，中空部分形成一個腔室，所述腔室的側面設置有一個以上的冷卻口，所述冷卻管的吹氣口設置在所述腔室內，所述絕緣部件設置在所述熱熔件和所述冷卻管之間，熱熔件與脈沖電源線相連接，通電后熱熔件的溫度會迅速上升，當達到所熔接的塑料的熔點時便會把所熔接的塑料熔化，此時停止給熱熔件通電并在冷卻管內吹入壓縮空氣，壓縮空氣會沿著設置在所述腔室側面的冷卻口排出并帶走熱熔件上的熱量，從而瞬間使熱熔件的溫度降到塑料的熔點以下，本實用新型采用熱交換原理，通過風冷的方法能迅速使熱熔件的溫度迅速降低，所以不會拖長整體的制程時間，使制程有效縮短，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1對本實用新型作進一步闡述：

如圖1所示的一種脈沖式熔接機熱熔頭，包括一熱熔件1、一絕緣部件2和一冷卻管3，熱熔件1與脈沖供電電源線4相連接，熱熔件1為一端開口的中空件，中空部分形成一個腔室11，腔室11的側面設置有2個冷卻口12，當然本實施例中冷卻口12的數量采用2個只是一種優選的方式，冷卻口12的數量可以跟據實際的需要相應地增加或者減少，冷卻管3的吹氣口31設置在腔室11內，為使吹氣口31吹出的壓縮空氣能帶走更多的熱量，保證壓縮空氣只從排氣口排出，在熱熔件1和冷卻管3之間采用絕緣部件2進行絕緣密閉，絕緣部件2采用熔點比待熔接的塑料部件的熔點高的絕緣塑料所制成。

為使熱熔點飽滿光潤并提高強度，本實施例中，熱熔件1與被熔接塑料件接觸的端面設置為圓弧面13。當然熱熔件1與被熔接塑料件接觸的端面可以跟據產品的需要采用其它的形狀，例如：圓柱面、球面、凹面、平面等。

為使熱熔件1通電后溫度迅速上升，熱熔件1一般采用電阻率高的金屬導電體所制成，在本實施例中熱熔件1采用不繡鋼制成。

以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，并非來限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型專利申請范圍內。