[實用新型]基于展成法漸進式精密擠壓成形帶內外齒零件的同步機構

有效

• 申請號: 201220655876.6
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN203002812U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 師為強;殷君;張虎
• 申請（專利權）人: 中國航天科技集團公司長征機械廠
• 主分類號: B21C23/21
• 分類號: B21C23/21
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種齒形零件擠壓設備的傳動機構，尤其涉及一種基于展成法漸進式精密擠壓成形帶內外齒零件的同步機構。

背景技術

擠壓成形是一種金屬塑性成形加工工藝方法。該工藝方法因材料利用率高，擠壓后材料的組織和機械性能都能得到改善，操作簡單，生產效率高，而且較金屬切削工藝方法具有節約成本、設備簡單和產品成型質量高等優點，因此該工藝方法得到國內外各領域的廣泛應用。

通過展成法漸進式精密擠壓成形內外齒薄殼零件尚屬國內首次，為保證壓輪模具和主軸模具在擠壓過程中的精確同步，故設計此封閉鏈式機械式同步傳動機構。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種基于展成法漸進式精密擠壓成形帶內外齒零件的同步機構，采用了封閉鏈式機械式同步傳動機構，該傳動機構與雙驅傳動機構相比，設備緊湊，同步簡單，對電氣設備要求低，節約成本。保證壓輪模具和主軸模具在擠壓過程中的精確同步，具有很好的實用性。

本實用新型的技術方案是：一種基于展成法漸進式精密擠壓成形帶內外齒零件的同步機構，包括主軸和同步主軸，所述主軸和同步主軸分別安裝于主傳動箱上，主軸和同步主軸通過齒輪嚙合，主軸上端安裝有用于成形帶內外齒零件內齒的主軸模具，下端安裝有主驅動馬達，同步主軸上同心安裝有花鍵軸，所述花鍵軸安裝于壓輪架體上，所述壓輪架體上分別安裝有同步壓輪軸、壓輪徑向進給伺服軸和壓輪軸向進給伺服軸，同步壓輪軸上端通過同步皮帶與花鍵軸連接，下端安裝有用于成形帶內外齒零件外齒的壓輪模具。

作為優選，還包括立式床身，所述主傳動箱設置于立式床身下部。

作為優選，所述壓輪徑向進給伺服軸和壓輪軸向進給伺服軸上分別安裝有伺服液壓油缸。

作為優選，主軸和同步主軸通過消隙齒輪傳動。

作為優選，花鍵軸為帶預載的精密滾動花鍵軸。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的主軸、花鍵軸、同步主軸、同步壓輪軸以及主軸模具和壓輪模具構成機械式封閉鏈傳動。實現了內齒、內外齒環形薄殼類零件連續加工。各進給軸均采用了液壓伺服控制提高了控制精度，線性運動部件采用了滾動導軌技術，提高了自身的運動精度，降低了加工難度，從而使產品的一致性好，精度高，保證了大批量生產的需求。該傳動機構與雙驅傳動機構相比，設備緊湊，同步簡單，對電氣設備要求低，節約成本。保證了壓輪模具和主軸模具在擠壓過程中的精確同步，工序簡單、效率高并且產品的一致性好，適用于大批量生產，具有很好的實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

作為本實用新型的一種實施方式，如圖1所示，一種基于展成法漸進式精密擠壓成形帶內外齒零件的同步機構，包括主軸4和同步主軸5，所述主軸4和同步主軸5分別安裝于主傳動箱1上，主軸4和同步主軸5通過齒輪嚙合，主軸4上端安裝有用于成形帶內外齒零件內齒的主軸模具10，主軸4下端安裝有主驅動馬達12，同步主軸5上同心安裝有花鍵軸6，所述花鍵軸6安裝于壓輪架體3上，所述壓輪架體3上分別安裝有同步壓輪軸7、壓輪徑向進給伺服軸8和壓輪軸向進給伺服軸9，同步壓輪軸7上端通過同步皮帶與花鍵軸6連接，采用同步皮帶傳動，既保證了設備的抗沖擊柔性又保證了傳動軸之間的同步。同步壓輪軸7下端安裝有用于成形帶內外齒零件外齒的壓輪模具11。

在本實施例中，作為優選，還包括立式床身2，所述主傳動箱1設置于立式床身2下部。所述主軸模具10表面設置有若干用于成形帶內外齒零件內齒的輪齒，所述壓輪模具11表面設置有若干用于成形帶內外齒零件外齒的輪齒。

在本實施例中，作為優選，所述壓輪徑向進給伺服軸8和壓輪軸向進給伺服軸9上分別安裝有伺服液壓油缸。

在本實施例中，作為優選，主軸4和同步主軸5通過消隙齒輪傳動。消除了齒輪之間的傳動側隙。作為優選，花鍵軸6為帶預載的精密滾動花鍵軸。采用了帶預載的精密滾動花鍵副傳動，消除了花鍵副的傳動側隙。

本實用新型的主軸4、花鍵軸6、同步主軸5、同步壓輪軸7以及主軸模具10和壓輪模具11構成機械式封閉鏈傳動。通過機械本體加液控裝置和數控裝置實現了同步壓輪軸7和各進給軸的程序控制。實現了內齒、內外齒環形薄殼類零件連續加工。各進給軸均采用了液壓伺服控制提高了控制精度，線性運動部件采用了滾動導軌技術，提高了自身的運動精度，降低了加工難度，從而使產品的一致性好，精度高，保證了大批量生產的需求。該傳動機構與雙驅傳動機構相比，設備緊湊，同步簡單，對電氣設備要求低，節約成本。

使用本實用新型加工的具體步驟如下：