[實用新型]一種氫氧化鋁生產(chǎn)用碳分蒸發(fā)母液化堿裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220655869.6
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN203021309U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐清華;陳紅武;張凱
• 申請（專利權(quán)）人: 河南神火新材料有限公司
• 主分類號: C01F7/14
• 分類號: C01F7/14
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 羅民健

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種氫氧化鋁制備過程中的底料收集裝置，具體的說是一種氫氧化鋁生產(chǎn)用碳分蒸發(fā)母液化堿裝置。

背景技術(shù)

用燒結(jié)法制備氫氧化鋁時，經(jīng)一系列生產(chǎn)工序，分離出氫氧化鋁后會得到主要成分為碳酸鈉的母液，這種母液簡稱碳分母液，碳分母液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后返回循環(huán)使用，參與配置生料漿；氫氧化鋁經(jīng)多種工序后制得成品，在其各道生產(chǎn)工序中會有大量的生產(chǎn)底料產(chǎn)生，這些底料可經(jīng)溶解循環(huán)使用，在氫氧化鋁的工業(yè)生產(chǎn)中工作人員通常將這些可循環(huán)使用的各個工序的底料統(tǒng)稱為堿料。各個工序中的堿料會統(tǒng)一集中到底料收集裝置進行溶解再利用，堿料在溶解時常用化堿裝置，傳統(tǒng)的化堿裝置，當(dāng)堿料運送進料口處后，需人工將化堿池中的堿料送入溶漿槽中進行溶解，工作效率低，耗時長，人工成本極高。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種氫氧化鋁生產(chǎn)用碳分蒸發(fā)母液化堿裝置，該實用新型自動化程度高，極大的節(jié)省了人力物力，提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種氫氧化鋁生產(chǎn)用碳分蒸發(fā)母液化堿裝置，包括化堿池與溶漿槽，化堿池遠離溶漿槽的一端為進料口，所述溶漿槽的側(cè)面設(shè)有進料口，所述化堿池靠近溶漿槽的底部設(shè)有隧道口，化堿池的底部平面從進料口至隧道口逐漸傾斜，溶漿槽的底部連接有沖料管道與循環(huán)管道，沖料管道的另一端延伸至化堿池的進料口處，沖料管道在進料口處的管口朝向隧道口，沖料管道上連接有動力裝置，循環(huán)管道的另一端與隧道口連接；所述化堿池底部的水平高度低于溶漿槽的底部。

所述沖料管道為兩條，分別設(shè)置在化堿池的兩側(cè)。

所述動力裝置為水泵。

所述溶漿槽上接有出漿管道。

有益效果：本實用新型一種氫氧化鋁生產(chǎn)用碳分蒸發(fā)母液化堿裝置在溶漿槽與化堿池之間設(shè)置有沖料管道與循環(huán)管道，用漿液在溶漿槽與化堿池之間的循環(huán)流通沖擊堆積在進料口處的待溶堿，節(jié)省了勞動力，提供了工作效率，化堿池的底部平面從進料口至隧道口逐漸傾斜，保證了溶解后漿料能夠沿化堿池池底從隧道口流向循環(huán)管道進入溶漿槽，能夠使?jié){料在重力的引導(dǎo)下自動從隧道口流向溶漿槽，沖料管道上設(shè)置的動力裝置為沖料管道提供動力以保證整個裝置的循環(huán)運行；整套裝置結(jié)構(gòu)清晰合理，設(shè)備投入成本低，使生產(chǎn)運行的自動化程度有了很大的提升，極大的提升了生產(chǎn)作業(yè)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖中標記：1、化堿池，2、沖料管道，3、電機，4、溶漿槽，5、循環(huán)管道，6、出漿管道，1-1、進料口，1-2、隧道口，4-1、進料口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式：一種氫氧化鋁生產(chǎn)用碳分蒸發(fā)母液化堿裝置，包括化堿池1與溶漿槽4，化堿池1遠離溶漿槽4的一端為進料口1-1，所述溶漿槽4的側(cè)面設(shè)有進料口4-1，所述化堿池1靠近溶漿槽4的底部設(shè)有隧道口1-2，化堿池1的底部平面從進料口1-1至隧道口1-2逐漸傾斜，溶漿槽4的底部連接有沖料管道2與循環(huán)管道5，沖料管道2的另一端延伸至化堿池1的進料口1-1處，沖料管道2在進料口1-1處的管口朝向隧道口1-2，沖料管道2上連接有動力裝置3，循環(huán)管道5的另一端與隧道口1-2連接；所述化堿池1底部的水平高度低于溶漿槽4的底部。

所述沖料管道2為兩條，分別設(shè)置在化堿池1的兩側(cè)。

所述動力裝置3為水泵。

所述溶漿槽4上接有出漿管道6。

本實用新型在運行時，由進料口1-1承接運送來的待溶堿料，溶漿槽4上的進料口4-1承接碳分母液與生產(chǎn)用水，沖料管道2從溶漿槽4中抽取漿料，后從進料口1-1處將待溶堿料沖向隧道口1-2，在沖擊過程中，漿料將待溶堿溶解并沿隧道口1-2流入溶漿槽4中，完成循環(huán)，溶漿槽4上的出漿管道6將溶解后的漿料排出溶漿槽4，送入下道工序。

化堿池1的底部平面從進料口1-1至隧道口1-2逐漸傾斜，保證待溶堿在漿料的沖擊下由重力流向隧道口1-2，化堿池1底部的水平高度低于溶漿槽4的底部，避免化堿池1中的漿液無法流入溶漿槽4。

沖料管道2為兩條，分別設(shè)置在化堿池1的兩側(cè)，能夠提升整個裝置的工作效率。