[實用新型]淋釉系統

有效

• 申請號: 201220655764.0
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN203079858U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 丘云靈;譚嘉成
• 申請（專利權）人: 廣東東鵬控股股份有限公司;豐城市東鵬陶瓷有限公司;佛山市東鵬陶瓷有限公司;廣東東鵬陶瓷股份有限公司
• 主分類號: C04B41/86
• 分類號: C04B41/86
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本實用新型涉及陶瓷制造技術領域，特別是涉及一種淋釉系統。

背景技術

陶瓷磚的表面的釉層是通過鐘罩淋釉系統淋在磚坯表面的。此過程中釉料由泵送系統送到鐘罩淋釉器上，在鐘罩淋釉器的邊沿滴落形成雨簾，在陶瓷坯體的表面形成均勻覆蓋的一薄層的釉層。為了保證釉料布料的均勻，雨簾必須是連續的，但陶瓷坯體是間斷地經過雨簾，當沒有陶瓷坯體經過雨簾時，釉料滴落到傳送帶上，這些釉料經由回收器刮掉傳送帶上的釉料，將釉料回收。由于釉料的粘性極強，傳送帶粘連的釉料很難清理干凈，這些釉料會在傳送帶運送下一批陶瓷坯體時粘連在陶瓷坯體的底面，當該陶瓷坯體進入窖爐燒成時，這些釉料又會粘連在窖爐的輥棒上，并被燒結成塊，導致輥棒變形、起棒釘，使窖爐內陶瓷坯體在傳送過程中不平，形成波浪形，影響燒成質量。同時，粘連有釉料的傳送帶每隔一段時間需要用清水清洗，帶有釉料的水經過過濾和壓榨處理之后才可以排放，由于釉料的顆粒極細，過濾和壓榨很難實現，釉料很容易粘接在濾網，迅速將整個濾網堵塞，過濾效率很低，處理成本很高，造成了一定的釉料損失和浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供的一種淋釉系統，其可避免傳送帶粘連釉料。

為達到上述目的，提供如下的技術方案。

淋釉系統，包括傳送帶、傳送帶軸、鐘罩淋釉器和電機；所述鐘罩淋釉器位于所述傳送帶上方；所述電機帶動所述傳送帶軸驅動所述傳送帶；所述傳送帶分為上游傳送帶組和下游傳送帶組，所述上游傳送帶組和下游傳送帶組的傳送帶在所述鐘罩淋釉器的邊沿的正下方形成相鄰的弧形空隙。

所述上游傳送帶組的傳送帶共同由一個電機驅動，所述下游傳送帶組的傳送帶共同由另一個電機驅動，該兩個電機之間設置有使該兩個電機同速轉動的同步器。

所述同步器為配合于該兩個電機帶動的傳送帶軸的連接帶。

所述同步器為電連接于該兩個電機的變頻器。

所述上游傳送帶組和下游傳送帶組的傳送帶的數量相同，且所述上游傳送帶組和下游傳送帶組相互對應的傳送帶位于同一直線。

所述相鄰空隙為3－8cm。

每根所述傳送帶設置一個主傳送帶軸、一個副傳送帶軸和兩個輔傳送帶軸，所述主傳送帶軸的直徑大于所述副傳送帶軸和輔傳送帶軸的直徑，所述主傳送帶軸和副傳送帶軸分別位于所述傳送帶形成的圈內的上游端和下游端，所述主傳送帶軸和副傳送帶軸將所述傳送帶界定出上半段和下半段，兩個所述輔傳送帶軸分別接觸于所述傳送帶的下半段的上方和下方，使所述傳送帶的下半段分成水平的上游段和下游段，以及位于兩個所述輔傳送帶軸之間的中間段。

所述上游傳送帶組的傳送帶的副傳送帶軸位于下游端，所述下游傳送帶組的傳送帶的副傳送帶軸位于上游端，所述上游傳送帶組的傳送帶的副傳送帶軸與所述下游傳送帶組的傳送帶的副傳送帶軸的軸心距為8－10cm，所述副傳送帶軸的直徑為3－5cm。

所述輔傳送帶軸的直徑為3－5cm。

所述上游傳送帶組的傳送帶共用一個所述主傳送帶軸，所述下游傳送帶組的傳送帶共用另一個所述主傳送帶軸。

本實用新型在上游傳送帶組和下游傳送帶組的傳送帶在接釉位置形成了相鄰空隙，當沒有陶瓷坯體經過雨簾時，多余的釉料會自然地從該相鄰空隙落下，而不會滴落到傳送帶上。

附圖說明

利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內容不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的一個實施例的俯視圖。

圖2是圖1的側視圖。

附圖標記：

傳送帶1，傳送帶軸2，鐘罩淋釉器3，電機4、41、42，相鄰空隙5，同步器6；

上游傳送帶組11，下游傳送帶組12，傳送帶的上半段13，傳送帶的下半段14，上游段15，中間段16，下游段17，軸心距L；

主傳送帶軸21，副傳送帶軸22，輔傳送帶軸23。

具體實施方式

結合以下實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2，本實用新型的淋釉系統的一個實施例，包括傳送帶1、傳送帶軸2、鐘罩淋釉器3和電機4；所述鐘罩淋釉器3位于所述傳送帶1上方；所述電機4帶動所述傳送帶軸2驅動所述傳送帶1；所述傳送帶1分為上游傳送帶組11和下游傳送帶組12，所述上游傳送帶組11和下游傳送帶組12的傳送帶1在所述鐘罩淋釉器3的邊沿的正下方形成相鄰空隙5。