[實用新型]自潤滑刮灰機

有效

• 申請號: 201220655417.8
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN202951561U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 王建;王湛中;王克奇
• 申請（專利權）人: 北京豐合利科技有限公司
• 主分類號: B03C3/88
• 分類號: B03C3/88
• 代理公司: 北京市卓華知識產權代理有限公司 11299
• 代理人: 陳子英

技術領域

本實用新型涉及一種用于圓筒式電除塵器的刮灰裝置，特別是涉及圓筒式電除塵器的自潤滑刮灰機。

背景技術

通用型的圓筒電除塵器中的刮灰機，其功能是將除塵器極板極線收集來的灰塵鏟刮到輸灰機中，送出除塵器外；由于圓筒式電除塵器圓形殼體的特殊設計，使得殼體內部的灰塵需要一座刮灰機來收集、鏟刮。通用型的圓筒電除塵器中的刮灰機，由刮灰機本體、回轉裝置、潤滑站組成。因為圓筒電除塵器的工作溫度通常在100℃以上運行，所以潤滑站將高溫潤滑脂通過油管（一般用銅管）送到回轉裝置里面，來潤滑回轉裝置中的金屬軸承。

這種通用技術的弊端是：由于油管（銅管）長期暴露在除塵器內部，承受高溫，油脂容易板結在管壁，造成潤滑供油不足或干脆堵塞，回轉裝置中的金屬軸承得不到潤滑而損壞，造成刮灰機失靈和除塵器檢修。另外，由于油管（銅管）連接圓筒電除塵器外的潤滑站和圓筒電除塵器內的回轉裝置，所以在圓筒電除塵器殼體還設有若干氮封裝置，用氮氣來杜絕空氣的進入，因此，通用技術所需的投資成本和能量、動力消耗都是很大的。

實用新型內容

為克服以上技術的不足，本實用新型提供一種自潤滑刮灰機，避免了油管、潤滑站及氮封裝置的設置，節約了能耗并降低了成本。

本實用新型的技術方案為：一種自潤滑刮灰機，包括刮灰機本體、軸承和軸承座，所述刮灰機本體通過所述軸承與所述軸承座旋轉連接，所述軸承為自潤滑軸承。

所述自潤滑軸承可以安裝于所述軸承座的座孔中，所述自潤滑軸承可以抱合所述刮灰機主體的旋轉軸。

所述自潤滑軸承可以哈弗式抱合所述刮灰機主體的旋轉軸。

所述自潤滑軸承可以由多片自潤滑軸承內塊組成。

所述自潤滑軸承內塊的數量優選為兩塊。

所述軸承座可以由上、下軸承座扣合組成，所述上、下軸承座之間優選采用螺紋聯接件固定連接。

本實用新型的有益效果為：由于采用自潤滑軸承帶動刮灰機本體的轉動，從而取消了用于潤滑軸承的高溫潤滑脂，進而省略了用于提供潤滑脂的專用潤滑站，同時也省略去了用于輸送潤滑脂的油管，克服了現有技術中因油管暴露于除塵器內腔導致的高溫燒結潤滑油的問題并節約了能耗和投資成本，單臺設備年省高溫潤滑油脂大于一噸；因油管的省略從而回避了除塵器油管與外部的專用潤滑站連接引起空氣進入而需要采取的氮封問題，從而降低了設備漏風率，使氮氣消耗降低20%，煤氣熱值較常規圓筒式電除塵器高；另外，因油管的取消從而無需解決高溫氣體對油管的高溫燒結從而避免了常規技術中給高溫煤氣降溫所使用的各類冷卻裝置及冷卻液管路，進而大大較低了投資成本；自潤滑刮灰機的耐用性很強，壽命一般都在一年以上，可以和設備大修同步。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中的軸承和軸承座的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1及圖2所示，本實用新型提供了一種電除塵器的自潤滑刮灰機，包括刮灰機本體2、軸承5和軸承座，軸承和軸承座組成自潤滑回轉裝置1。軸承座由上軸承座3和下軸承座4扣合組成，上、下軸承座之間采用螺紋聯接件固定連接。刮灰機本體通過軸承與軸承座旋轉連接，軸承5為自潤滑軸承，自潤滑軸承由多片自潤滑軸承內塊組成，自潤滑軸承內塊的數量為兩塊。由于軸承采用自潤滑軸承從而取消了用于潤滑軸承的高溫潤滑脂，進而省略了用于提供潤滑脂的專用潤滑站，同時也省略去了用于輸送潤滑脂的油管，克服了現有技術中因油管暴露于除塵器內腔導致的高溫燒結潤滑油的問題并節約了能耗和投資成本。自潤滑軸承安裝于軸承座的座孔中，并抱合刮灰機主體的旋轉軸，這里優選采用哈弗式抱合刮灰機主體的旋轉軸。

自潤滑刮灰機的優點：

（1）由于采用自潤滑軸承帶動刮灰機本體的轉動，從而取消了用于潤滑軸承的高溫潤滑脂，進而省略了用于提供潤滑脂的專用潤滑站，同時也省略去了用于輸送潤滑脂的油管，克服了現有技術中因油管暴露于除塵器內腔導致的高溫燒結潤滑油的問題并節約了能耗和投資成本，單臺設備年省高溫潤滑油脂大于一噸；

（2）因油管的省略從而回避了除塵器油管與外部的專用潤滑站連接引起空氣進入而需要采取的氮封問題，從而降低了設備漏風率，使氮氣消耗降低20%，煤氣熱值較常規圓筒式電除塵器高；

（3）因油管的取消從而無需解決高溫氣體對油管的高溫燒結從而避免了常規技術中給高溫煤氣降溫所使用的各類冷卻裝置及冷卻液管路，進而大大較低了投資成本；

（4）自潤滑刮灰機的耐用性很強，壽命一般都在一年以上，可以和設備大修同步。