[實用新型]圓筒式電除塵器

有效

• 申請號: 201220655294.8
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN203061290U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 王建;王湛中;王克奇
• 申請（專利權）人: 北京豐合利科技有限公司
• 主分類號: B03C3/47
• 分類號: B03C3/47;B03C3/74
• 代理公司: 北京市卓華知識產權代理有限公司 11299
• 代理人: 陳子英

技術領域

本實用新型涉及一種圓筒式電除塵器，尤其是指一種極板易于更換、可免維護刮灰的圓筒式電除塵器。

背景技術

通常型的圓筒式電除塵器由于陽極板不易于維護及更換、除塵器的刮灰系統因其軸承的潤滑需設置提供潤滑脂的專用潤滑站及輸送潤滑脂的油管，由于油管在除塵器內部而專用潤滑站在除塵器外部，從而還需提供避免氣體泄漏的氮封裝置，從而造成除塵器設備維護率高，投資成本高且能耗較大。

實用新型內容

為了克服現有除塵器檢修的不足之處，本實用新型提供一種圓筒式電除塵器，它同時裝備有易換極板和自潤滑刮灰機，達到高運行率、檢修容易、節能的目的。

本實用新型的技術方案為：一種圓筒式電除塵器，內部設有易換極板，所述易換極板包括極板單元和極板框架，所述極板單元與所述極板框架之間通過可拆卸的固定連接方式進行連接。

所述可拆卸的固定連接方式可以為抽芯鋼鉚釘或螺栓螺帽連接，所述極板框架優選為鋼制結構框架，所述極板框架的平面外形可以為多個鋼條經不可拆卸的固定連接方式進行連接后具有若干個單元框的框架。

所述不可拆卸的固定連接方式優選為焊接，所述鋼條的個數優選為四個以上。

所述極板單元優選位于所述單元框的內圍，極板單元的個數與所述單元框的個數可以相同，所述極板單元的個數與所述單元框的個數優選為兩個以上。

所述極板單元和所述單元框的外形優選為長方形，所述極板單元的長或寬的尺寸可以不大于所述單元框長或寬的尺寸，所述極板單元的長度尺寸或／和寬度尺寸可以小于電除塵器的人孔門的尺寸。

一種圓筒式電除塵器，內部設有自潤滑刮灰機，所述自潤滑刮灰機包括刮灰機本體、軸承和軸承座，所述刮灰機本體通過所述軸承與所述軸承座旋轉連接，所述軸承為自潤滑軸承。

所述自潤滑軸承可以安裝于所述軸承座的座孔中，所述自潤滑軸承可以抱合所述刮灰機主體的旋轉軸。

所述自潤滑軸承可以哈弗式抱合所述刮灰機主體的旋轉軸。

所述自潤滑軸承可以由多片自潤滑軸承內塊組成，優選的，所述軸承內塊的數量為兩塊。

所述軸承座可以由上、下軸承座扣合組成，所述上、下軸承座之間可以采用螺紋聯接件固定連接。

本實用新型的有益效果為：由于圓筒式電除塵器的易換極板的極板單元與極板框架之間通過抽芯鋼鉚釘或螺栓螺帽等的可拆卸的固定連接方式進行連接，使得極板易于快速更換、快速連接及連接牢固；由于極板單元的結構尺寸小于電除塵器頂蓋上部用于檢修時的人孔門的尺寸，從而避免檢修過程中需將除塵器頂蓋切割并對極板進行整體吊裝更換，從而減小了工作量并縮短了工作時間；由于易換極板采用鋼制結構框架作為支撐極板單元的骨架使得易換極板整體結構強度明顯增強；由于圓筒式電除塵器的自潤滑刮灰機采用自潤滑軸承帶動刮灰機本體轉動，從而取消了用于潤滑軸承的高溫潤滑脂，進而省略了用于提供潤滑脂的專用潤滑站，同時也省略去了用于輸送潤滑脂的油管，克服了現有技術中因油管暴露于除塵器內腔導致的高溫燒結潤滑油的問題并節約了能耗和投資成本，單臺設備年省高溫潤滑油脂大于一噸；因油管的省略從而回避了除塵器油管與外部的專用潤滑站連接引起空氣進入而需要采取的氮封問題，從而降低了設備漏風率，使氮氣消耗降低20%，煤氣熱值較常規圓筒式電除塵器高；另外，因油管的取消從而無需解決高溫氣體對油管的高溫燒結從而避免了常規技術中給高溫煤氣降溫所使用的各類冷卻裝置及冷卻液管路，進而大大較低了投資成本；自潤滑刮灰機因耐用，壽命一般都在一年以上，可以和設備大修同步。

附圖說明

圖1是本實用新型的易換極板的一種實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型的自潤滑刮灰機的一種實施例的結構示意圖；

圖3是圖2所示自潤滑刮灰機的軸承和軸承座的結構示意圖。

具體實施方式

圓筒式電除塵器內部設有易換極板。如圖１所示，所述易換極板包括極板單元1和極板框架2，極板單元與極板框架之間通過可拆卸的固定連接方式進行連接，優選地，可拆卸的固定連接方式為抽芯鋼鉚釘或螺栓螺帽連接，由此使得極板易于快速更換、快速連接及連接牢固。

極板框架為鋼制結構框架，由此易換極板整體結構強度明顯增強，不易變形。極板框架的平面外形為多個鋼條經不可拆卸的固定連接方式進行連接后具有若干個單元框的框架，鋼條的個數優選為四個以上，這里的不可拆卸的固定連接方式為焊接，焊接的連接方式更加加強了整體極板框架的堅固結構。