[實用新型]立式放線架有效
| 申請號: | 201220655184.1 | 申請日: | 2012-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN203044572U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 莊鳴;裴尤青 | 申請(專利權)人: | 無錫常欣科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C47/16 | 分類號: | B21C47/16 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214028 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式 放線 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種立式放線架,屬于放線機技術領域。
背景技術
隨著金屬制品行業的發展,高速、高效、低成本、工藝適應性強已經成為生產企業的追求目標。放線架是一種在機械制造、五金加工、石油化工、收線電纜等行業中廣泛應用的機械設備,其用于將線材或棒材進行剝殼處理中的放線。因此放線架對線材或棒材的放線質量直接關系到金屬制品生產企業的產品質量。
在現有技術中,在金屬拉絲生產過程中,金屬拉絲機的放線機構采用工字輪放線,工字輪的放線動力是通過拉絲機的動力來實現的,是被動放線。工字輪因自重具有較大阻力,從工字輪放線開始時的滿軸到空軸,該阻力不斷變小,使得金屬絲在放線過程中產生由大到小的動態張力,從而使金屬絲的伸長不均勻;同時高速放線時金屬絲容易斷線,由于慣性作用造成大量金屬絲放出形成混線,既浪費了原料又造成生產的停滯。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種立式放線架,能夠使金屬線材走速平穩,金屬線材放線時保持直線,不易斷裂,結構簡單,占地小,安裝更換工字輪方便。
按照本實用新型提供的技術方案,立式放線架包括底座、芯軸、第一軸承、摩擦板、轉盤、第二軸承、第一支腳、第一襯套、第一滑桿、第二支腳、第二襯套、第二滑桿、第二彈簧、第二摩擦片、第一摩擦片、第二頂絲和連接蓋,底座中心焊接芯軸,芯軸中部套裝第一軸承,第一軸承外圈連接摩擦板。摩擦板上端通過螺栓連接轉盤,芯軸上端套裝第二軸承,第二軸承外圈連接連接蓋,連接蓋位于轉盤上端,其特征是:底座上固定第一支腳和第二支腳,第一支腳和第二支腳位于摩擦板兩側。所述第一支腳上端焊接第一襯套,第一襯套一端通過內螺紋連接第一頂絲,第一襯套另一端滑動連接第一滑桿。第一頂絲和第一滑桿之間設有第一彈簧。所述第一滑桿前端連接第一摩擦片,第一摩擦片與摩擦板緊密接觸。所述第二支腳上端焊接第二襯套,第二襯套一端通過內螺紋連接第二頂絲,第二襯套另一端滑動連接第二滑桿。第二頂絲和第二滑桿之間設有第二彈簧。所述第二滑桿前端連接第二摩擦片,第二摩擦片與摩擦板緊密接觸。
所述連接蓋上端連接端蓋。
所述端蓋上端連接拉環。
所述端蓋上設有第一油杯。
所述第二軸承下端設有第一擋油環。
所述轉盤側面設有第二油杯。
所述第一軸承下端設有第二擋油環。
所述轉盤上設有多個沿圓心對稱分布的立板。
本實用新型與已有技術相比具有以下優點:
本實用新型結構簡單、緊湊,合理;金屬線材放線時保持平穩,不易斷裂;占地小,安裝更換工字輪方便。
附圖說明
圖1為本實用新型主視圖。
圖2為本實用新型俯視圖。
附圖標記說明:1-底座、2-芯軸、3-第一軸承、4-摩擦板、5-轉盤、6-立板、7-端蓋、8-拉環、9-第二軸承、10-第一油杯、11-第二油杯、12-第一支腳、13-第一襯套、14-第一滑桿、15-第二支腳、16-第二襯套、17-第二滑桿、18-第二彈簧、19-第二摩擦片、20-第一摩擦片、21-第一擋油環、22-第二擋油環、23-第二頂絲、24-連接蓋。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖1~2所示,本實用新型主要包括底座1、芯軸2、第一軸承3、摩擦板4、轉盤5、第二軸承9、第一支腳12、第一襯套13、第一滑桿14、第二支腳15、第二襯套16、第二滑桿17、第二彈簧18、第二摩擦片19、第一摩擦片20、第二頂絲23和連接蓋24。
底座1中心焊接芯軸2,芯軸2中部套裝第一軸承3,第一軸承3外圈連接摩擦板4。摩擦板4上端通過螺栓連接轉盤5,轉盤5上設有多個沿圓心對稱分布的立板6。芯軸2上端套裝第二軸承9,第二軸承9外圈連接連接蓋24,連接蓋24位于轉盤5上端。
底座1上固定第一支腳12和第二支腳15,第一支腳12和第二支腳15位于摩擦板4兩側。所述第一支腳12上端焊接第一襯套13,第一襯套13一端通過內螺紋連接第一頂絲,第一襯套13另一端滑動連接第一滑桿14。第一頂絲和第一滑桿14之間設有第一彈簧。所述第一滑桿14前端連接第一摩擦片20,第一摩擦片20與摩擦板4緊密接觸。所述第二支腳15上端焊接第二襯套16,第二襯套16一端通過內螺紋連接第二頂絲23,第二襯套16另一端滑動連接第二滑桿17。第二頂絲23和第二滑桿17之間設有第二彈簧18。所述第二滑桿17前端連接第二摩擦片19,第二摩擦片19與摩擦板4緊密接觸。
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