[實用新型]一種智能化自動配料上料系統

有效

• 申請號: 201220654335.1
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN202993852U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 夏佩文;李巧萍;胡博;夏勁松
• 申請（專利權）人: 蘭州二通礦山輸送機械有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00;B01F15/04
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 張英荷

技術領域

本實用新型涉及一種自動配料系統，尤其涉及一種智能化自動配料上料系統，主要用于冶金工業中爐料的自動上料配料。?

背景技術

在冶金工業中，爐料的配料、混合、上料是整個工藝過程中不可缺少的環節。目前冶金工業中爐料的配料主要是通過人工手動的方式完成，不僅配料的效率低，勞動強度高，而且配料的精度低、隨意性大嚴重影響了產品的質量；另外，料批的準確性、均勻性、一致性都較差，不能滿足了冶煉生產的工藝要求。?

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的問題，提供一種精度高、可靠性強的智能化自動配料上料系統。?

本實用新型的智能化自動配料上料系統，包括配料上料系統和自動控制系統，其中配料上料系統包括給料機構和皮帶輸送機構；所述給料機構自上而下依次包括原料倉、振動給料機、稱重料倉、變頻振動給料機；所述原料倉的底部設有棒條閥；所述稱重料倉由料倉支架固定支撐，并在稱重料倉的底部設置有電子稱；所述變頻振動給料機的出口端對應皮帶輸送機構；所述皮帶輸送機構依次包括相互銜接的原料輸送機、中間輸送機、混料輸送機、卸料輸送機及上料輸送機；所述自動控制系統包括上位機、三菱Q系統和三菱FX系統，且上位機與FX系列、Q系列之間采用分時方式通過數據線通訊，FX系列與Q系列之間通過硬接點實現連鎖和控制。?

所述原料倉底部通過斜溜槽與所述振動給料機的進料口連通，使物料均勻進入振動給料機。?

所述原料倉與振動給料機之間還設置有橡膠補償器。橡膠補償器與原料倉、振動給料機之間采用軟性聯接，在給料機振動時起到緩沖的作用，使給料機振動不會影響原料倉的穩定性。?

所述混料輸送機的出口端設有分料機構，且該分料機構的出料口對應卸料輸送機。所述分料機構為電動三通分料器，混料輸送機輸送的物料經分料器分送到各電爐的料倉。?

所述混料輸送機為大傾角皮帶輸送機，以便于爐頂料倉上料。?

本實用新型相對現有技術具有以下優點：?

1、實現了爐料的智能化自動配料和上料，有效提高了爐料的配料、上料效率，降低了勞動強度，同時也節省了勞動力；

2、配料的精度高、可靠性強，從而保證了產品的質量；

3、在物料粒度變化較大時，可以方便的通過改變上位機PLC系統的設定值，以保證料批的準確性、均勻性、一致性，滿足了冶煉生產的工藝要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；?

圖2為圖1的側視圖；

圖3為本實用新型自動控制系統的工藝流程圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型智能化自動配料上料系統的結構和控制進行詳細說明。?

一種智能化自動配料上料控制系統，包括配料上料系統和自動控制系統。配料上料系統包括四個給料機構和一套皮帶輸送機構；其中給料機構自上而下依次包括原料倉1、振動給料機5、稱重料倉6、變頻振動給料機9；原料倉1的底部設有棒條閥2，而且原料倉底部通過斜溜槽3及橡膠補償器4與振動給料機5的進料口連通；橡膠補償器4與原料倉1、振動給料機4之間采用軟性聯接，在給料機振動時起到緩沖的作用；稱重料倉6由料倉支架8固定支撐，并在稱重料倉6的底部設置有電子稱7；變頻振動給料機9的出口端對應皮帶輸送機構。?

皮帶輸送機構依次包括相互銜接的原料輸送機10、間輸送機11、混料輸送機12、卸料輸送機14及上料輸送機15；混料輸送機12的出口端設有電動三通分料器13，且該電動三通分料器13的兩個出料口分別對應兩個電爐的卸料輸送機14。?

自動控制系統包括一個上位機、一套三菱Q系統和兩套三菱FX系統，且上位機與FX系列、Q系列之間采用分時方式通過數據線通訊，FX系列與Q系列之間通過硬接點實現連鎖和控制。每套FX系列系統均和Q系列系統構成一套完整的配料上料系統，每套系統負責給2臺硅鐵電爐供料，且兩套系統滿足互為備用。三菱Q系列系統主要實現料倉的對位、皮帶輸送機的啟停、故障報警、急停等功能，把物料通過皮帶運輸系統運送至爐頂料倉；FX系列系統和4臺電子秤完成對4種物料的稱重，并將物料均勻的卸到變頻振動給料機下方的皮帶上。在皮帶系統運行的情況下，四臺變頻振動給料機按照一定的延時時間后開始振動，使物料均勻地落到皮帶上。所有的皮帶輸送機及配料的變頻振動給料機之間均實現軟件互鎖，以防堵料；所有皮帶輸送機的運行情況，料倉的對位情況，稱重的數據及報警等均在上位機顯示器顯示。?