[實用新型]一種定型臺架

有效

• 申請號: 201220653773.6
• 申請日: 2012-11-29
• 公開（公告）號: CN202934696U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 祁建福;任文宏;張偉利;張曉;張劍;惠鵬嘉
• 申請（專利權）人: 甘肅路橋建設集團有限公司
• 主分類號: B28B23/18
• 分類號: B28B23/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種路橋施工輔助工具，具體的說是一種綁扎速度快，使用勞動力少，有效縮短施工周期的鋼筋定型臺架。

背景技術

公路工程施工中梁板預制廣泛推行“集中化、標準化、工廠化”的施工，如何有效地縮短梁板預制周期、提高梁板質量、降低施工成本成為項目管理的主要課題。而梁板的鋼筋安裝加工是梁板預制中的一道重要工序，傳統的鋼筋骨架綁扎是直接在梁板預制底座上施工，較難保證鋼筋間距和保護層厚度，同時操作工效低、勞動強度大、報檢驗證時間長。因而，需要一種新的鋼筋骨架綁扎設備來輔助鋼筋綁扎，以便提高綁扎速度。

發明內容

本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種綁扎速度快，使用勞動力少的鋼筋定型臺架。

本實用新型的技術方案是按以下方式實現的，該一種定型臺架，包括臺架底座、設置在臺架底座上的整體框架、設置在整體框架上的鋼筋定位槽，所述整體框架包括若干橫向設置在臺架底座上的橫框、兩個上縱框、縱向設置在臺架底座兩側邊的兩個下縱框，所述兩下縱框連接所有橫框，上述橫框的兩端均伸出臺架底座并垂直連接有立桿，所述臺架底座每側的立桿頂部均連接一上縱框，每側的上縱框和下縱框之間設置有邊框，上述鋼筋定位槽等距離設置在橫框和邊框上。

在上述技術方案中，臺架底座宜采用C15片石混凝土或片石砌體砂漿抹面，確保底座的整體穩定性和平整度即可。其中各框之間通過焊接工藝加工而成，邊框是采用Φ25鋼筋或角鋼、按照梁板的腹板坡度或傾角加工而成，橫向左右對稱布置在臺架底座兩側。

作為優選，所述臺架底座高度為10～25cm。該技術方案中臺架底座的高度根據梁高來確定。此外，臺架底座長度、寬度依據預制梁板的鋼筋骨架設計尺寸確定。底座長度為預制梁板設計長度+1m(兩端各留0.5m工作長度)；底座寬度與鋼筋骨架底、腹板箍筋外緣尺寸同寬。

作為優選，所述橫框之間的距離為90～110cm。該技術方案中的優選間距為1m。

綜上所述，本實用新型與現有技術相比所產生的有益效果是：使用本實用新型的定型臺架可簡化臺架制作過程，還可循環使用，制作的臺架鋼筋間距、保護層定位精確，質量驗收方便，綁扎速度快，使用勞動力少，有效縮短施工周期，節約成本，因而具有良好的推廣使用價值。

附圖說明

附圖1是本實用新型的側面結構示意圖。

附圖2是本實用新型的正面結構示意圖。

附圖中的標記分別表示：

1、臺架底座，2、上縱框，3、鋼筋定位槽，4、立桿，5、下縱框，6、橫框邊框，7、橫框底框。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的一種定型臺架作以下詳細說明。

如附圖1、圖2所示，所述的一種定型臺架，包括臺架底座1、設置在臺架底座1上的整體框架、設置在整體框架上的鋼筋定位槽3，所述整體框架包括若干橫向設置在臺架底座1上的橫框邊框6和橫框底框7、兩個上縱框2、縱向設置在臺架底座1兩側邊的兩個下縱框5，所述兩下縱框5連接所有橫框底框7，上述橫框底框7的兩端均伸出臺架底座1并垂直連接有立桿4，所述臺架底座1每側的立桿4頂部均連接一上縱框2，每側的上縱框2和下縱框5之間設置有橫框邊框6，上述鋼筋定位槽3等距離設置在橫框底框7、橫框邊框6上和上縱框2、下縱框5上。

所述臺架底座1高度為10～25cm。所述橫框7之間的距離為90～110cm。

本實用新型未經描述的技術特征可以通過現有技術實現，在此不再贅述。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，例如可以根據實際的使用情況對橫框之間的距離進行調節。本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。