[實(shí)用新型]玻璃纖維絕緣套管固化爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220653577.9
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN202984031U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李傳明
• 申請（專利權(quán)）人: 淄博迪聲絕緣材料有限公司
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃纖維絕緣套管固化爐。

背景技術(shù)

在玻璃纖維絕緣套管的常規(guī)生產(chǎn)過程中，需要對涂覆樹脂后的玻璃纖維絕緣套管進(jìn)行固化，現(xiàn)有技術(shù)中的固化爐內(nèi)設(shè)置3到4組垂直加熱管，絕緣套管從垂直加熱管內(nèi)自下而上運(yùn)行被加熱固化。每組加熱管內(nèi)可以同時固化3-4根絕緣套管，不僅費(fèi)電、費(fèi)時，生產(chǎn)效率較低，而且增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種能夠增加固化效率、節(jié)約電能的玻璃纖維絕緣套管固化爐。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述的玻璃纖維絕緣套管固化爐，包括爐體，爐體底部為玻璃纖維絕緣套管進(jìn)口，爐體頂部為玻璃纖維絕緣套管出口，爐體上部為加熱段，爐體下部為烘干段，爐體內(nèi)前部、后部自下而上對稱水平均布設(shè)置碳纖維加熱管。

所述的加熱段前部設(shè)置8-15根碳纖維加熱管，優(yōu)選10根碳纖維加熱管。

所述的烘干段前部設(shè)置4-8根碳纖維加熱管，優(yōu)選6根碳纖維加熱管。

所述的爐體高度為3-4米。

工作時，玻璃纖維絕緣套管由爐體底部的玻璃纖維絕緣套管進(jìn)口進(jìn)入，先經(jīng)烘干段預(yù)熱后，再經(jīng)加熱段進(jìn)行固化，固化完成的玻璃纖維絕緣套管再由爐體頂部的玻璃纖維絕緣套管出口引出，固化操作完成。

本實(shí)用新型所具有的有益效果是：

本實(shí)用新型通過對稱水平均布設(shè)置碳纖維加熱管，使得固化爐由原來最多同時固化16根玻璃纖維絕緣套管，到現(xiàn)在可以同時固化32根玻璃纖維絕緣套管，不僅固化均勻，節(jié)約了電能，而且提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、玻璃纖維絕緣套管出口；2、加熱段；3、碳纖維加熱管；4、烘干段；5、玻璃纖維絕緣套管進(jìn)口；6、玻璃纖維絕緣套管；7、爐體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1

如圖1所示，所述的玻璃纖維絕緣套管固化爐，包括爐體7，爐體7底部為玻璃纖維絕緣套管進(jìn)口5，爐體7頂部為玻璃纖維絕緣套管出口1，爐體7上部為加熱段2，爐體7下部為烘干段4，爐體7內(nèi)前部、后部自下而上對稱水平均布設(shè)置碳纖維加熱管3。加熱段2前部設(shè)置10根碳纖維加熱管3。烘干段4前部設(shè)置6根碳纖維加熱管3。爐體7高度為3米。

工作時，玻璃纖維絕緣套管6由爐體7底部的玻璃纖維絕緣套管進(jìn)口5進(jìn)入，先經(jīng)烘干段4預(yù)熱后，再經(jīng)加熱段2進(jìn)行固化，固化完成的玻璃纖維絕緣套管6再由爐體7頂部的玻璃纖維絕緣套管出口1引出，固化操作完成。

本實(shí)用新型通過對稱水平均布設(shè)置碳纖維加熱管3，使得固化爐由原來最多同時固化16根玻璃纖維絕緣套管6，到現(xiàn)在可以同時固化32根玻璃纖維絕緣套管6，不僅固化均勻，節(jié)約了電能，而且提高了生產(chǎn)效率。

實(shí)施例2

加熱段2前部設(shè)置8根碳纖維加熱管3，烘干段4前部設(shè)置8根碳纖維加熱管3。其余結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如實(shí)施例1。

實(shí)施例3

加熱段2前部設(shè)置15根碳纖維加熱管3，烘干段4前部設(shè)置4根碳纖維加熱管3。其余結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如實(shí)施例1。