[實用新型]自動檢測繞絲量的繞絲管機構有效
| 申請號: | 201220653167.4 | 申請日: | 2012-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN203143820U | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發明(設計)人: | 高飛 | 申請(專利權)人: | 吳江市東飛化纖有限公司 |
| 主分類號: | B65H63/08 | 分類號: | B65H63/08 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215228 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動檢測 繞絲量 繞絲管 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種化纖繞絲機上的加工零件,具體涉及一種繞絲管的安裝機構。?
背景技術
對化纖加工時,需要將絲線進行繞絲加工,當一根繞絲管卷上的絲線達到一定程度時,就不能繼續進行繞絲加工,需要換新的繞絲管。現有繞絲機的繞絲管結構單一,需要有人在一旁監控繞絲管上的繞絲量,根據繞絲量更換繞絲管。而人工監控不僅耗時耗力,往往不夠精準,容易造成繞絲不充分或繞絲過度,嚴重的可能會影響化纖的質量。?
實用新型內容
為解決現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種能夠自動檢測繞絲量的繞絲管機構。?
為了實現上述目標,本實用新型采用如下的技術方案:?
自動檢測繞絲量的繞絲管機構,包括卡軸、繞絲管和軸承,其特征在于,還包括通過所述軸承與所述卡軸連接的平臺、所述平臺下方的氣缸、與所述氣缸連接的活塞、設在所述活塞表面的氣壓測試器和監控模塊。
更進一步的說,所述氣缸的一端固定在所述平臺下方,所述氣缸另一端與所述活塞連接的開口處設有密封圈,所述氣缸內的氣壓大于外界氣壓。?
更進一步的說,所述氣壓測試器與所述監控模塊連接。?
本實用新型的有益之處在于:根據氣缸內氣壓大小,測試繞絲管的繞絲量,避免了人工監控的誤差,提高了工作效率。?
附圖說明
圖1是本實用新型的自動檢測繞絲量的繞絲管機構結構示意圖。?
圖中附圖標記的含義:1-卡軸,2-繞絲管,3-桌面,4-軸承,5-平臺,6-氣缸,7-活塞,8-氣壓測試器。?
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。?
如圖1所示的自動檢測繞絲量的繞絲管機構,包括卡軸1、繞絲管2和軸承4。卡軸1下部設有軸承4,軸承4將卡軸1和平臺5連接在一起,繞絲時,卡軸1旋轉帶動繞絲管2旋轉進行繞絲加工。平臺5設置在桌面3內,桌面3與平臺5側面保持一段距離,這樣平臺5可以上下移動。?
平臺5下方設有氣缸6,氣缸6一端的固定部與平臺5連接,另一端活動部設有活塞7,在活塞7與氣缸6連接的開口處設有密封圈,保證氣缸6內的氣密性。活塞7表面設有氣壓測試器8。氣缸6內的氣壓大于外界氣壓,繞絲管2沒有絲線時,氣缸6保持不動,開始繞絲時,隨著繞絲管2質量的增加,平臺5逐漸下降,氣缸6內的氣體受到壓縮氣壓增加,活塞7表面的氣壓測試器8將氣壓值記錄下來傳給監控模塊,監控模塊根據氣壓值大小判斷繞絲量多少,發出更換繞絲管的信號。當更換新的繞絲管后,繞絲管質量降低,平臺5逐漸升高,恢復初始狀態,氣壓測試器8的數值恢復原始數據。?
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解,上述實施例不以任何形式限制本實用新型,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案,均落在本實用新型的保護范圍內。?
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