[實用新型]一種導(dǎo)光板注塑成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220651659.X
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN203046130U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭文;周福新;林文峰;陳宏桂;陳志新;何方根;戴佳民;黃昌鵬;李建華
• 申請（專利權(quán)）人: 信利半導(dǎo)體有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 曹志霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及注塑成型領(lǐng)域，確切地說是指一種導(dǎo)光板注塑成型模具。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有導(dǎo)光板注塑成型工藝是通過注塑塑膠件是做好模具后往型腔注入融熔的塑膠，待其冷卻后得到導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)，也就是最終的塑膠產(chǎn)品。隨著液晶模組對背光厚度的要求越來越薄，尺寸越來越大，對注塑設(shè)備的要求也越來越薄，特別是超薄產(chǎn)品，需要更高射速和更大鎖模力的注塑機臺。另外，做超薄產(chǎn)品時容易產(chǎn)生導(dǎo)光板發(fā)黃的問題，其中高速注入時材料與模具的摩擦也是產(chǎn)生發(fā)黃的一個重要原因。

實用新型內(nèi)容

針對上述缺陷，本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種導(dǎo)光板注塑成型模具，能夠提高背光亮度，有助于背光性能的提高，而且通過此模具可以在現(xiàn)有注塑機臺下制作更薄的產(chǎn)品，有利于超薄產(chǎn)品的開發(fā)。

為了解決以上的技術(shù)問題，本實用新型提供的導(dǎo)光板注塑成型模具，包括模具主體和活動塊，所述模具主體內(nèi)設(shè)置有凹槽，所述活動塊活動設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，所述活動塊與所述模具主體將所述凹槽圍成一個密閉空腔，所述活動塊背面連接有推桿，所述推桿帶動所述活動塊在所述凹槽內(nèi)移動。

優(yōu)選地，所述模具主體外設(shè)置有進膠口，所述進膠口與所述密閉空腔連通。

優(yōu)選地，所述密閉空腔的截面為長方體形狀。

優(yōu)選地，所述活動塊的壓縮高度差為0.01mm-0.1mm。

本實用新型提供的導(dǎo)光板注塑成型模具，包括模具主體和活動塊，模具主體內(nèi)設(shè)置有凹槽，活動塊活動設(shè)置在凹槽內(nèi)，活動塊與模具主體將凹槽圍成一個密閉空腔，活動塊背面連接有推桿，推桿帶動活動塊在凹槽內(nèi)移動。先將熔融狀態(tài)下的塑膠注入到模具的密閉空腔內(nèi)，然后推桿推動活動塊移動再增加一個壓縮的動作，這樣可以把內(nèi)部已經(jīng)注入的融化狀態(tài)的塑膠進一步壓縮，也就使得導(dǎo)光板的厚度更薄。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的導(dǎo)光板注塑成型模具，能夠提高背光亮度，有助于背光性能的提高，而且通過此模具可以在現(xiàn)有注塑機臺下制作更薄的產(chǎn)品，有利于超薄產(chǎn)品的開發(fā)。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中導(dǎo)光板注塑成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例中導(dǎo)光板注塑成型模具的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實施例進行闡述。

請參見圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例中導(dǎo)光板注塑成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例中導(dǎo)光板注塑成型模具的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型實施例提供的導(dǎo)光板注塑成型模具，包括模具主體1和活動塊2，模具主體1內(nèi)設(shè)置有凹槽，活動塊2活動設(shè)置在凹槽內(nèi)，活動塊2與模具主體1將凹槽圍成一個密閉空腔4，活動塊2背面連接有推桿（圖中未示出），推桿帶動活動塊2在凹槽內(nèi)移動。模具主體1外設(shè)置有進膠口3，進膠口3與密閉空腔4連通。

密閉空腔4的截面為長方體形狀，活動塊2的壓縮高度差為0.05mm。

先將熔融狀態(tài)下的塑膠注入到模具的密閉空腔4內(nèi)，然后推桿推動活動塊2移動再增加一個壓縮的動作，這樣可以把內(nèi)部已經(jīng)注入的融化狀態(tài)的塑膠進一步壓縮，也就使得導(dǎo)光板的厚度更薄。

在4寸的項目上換導(dǎo)光板對比，除導(dǎo)光板不同之外，其余物料相同，經(jīng)測試，本實施例的導(dǎo)光板注塑成型模具成型的導(dǎo)光板，其背光亮度是：6107.5；而使用傳統(tǒng)注塑成型的導(dǎo)光板，其背光亮度是：5574；相比較之下，本實施例的導(dǎo)光板注塑成型模具成型的導(dǎo)光板的背光亮度提高9.57%。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的導(dǎo)光板注塑成型模具在制作超薄產(chǎn)品時對熔融塑膠的注入射速要求不太高，對導(dǎo)光板發(fā)黃有一定的改善效果。經(jīng)過測試對比，通過本實用新型提供的導(dǎo)光板注塑成型模具制得的導(dǎo)光板亮度比常規(guī)模具得到的產(chǎn)品的亮度要高，因此可以提高背光亮度，改善導(dǎo)光板色差，同時降低了超薄產(chǎn)品對注塑機臺的性能要求。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。