[實用新型]一種自動氬弧表面堆焊裝置

有效

• 申請號: 201220651485.7
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN202922086U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 張建福
• 申請（專利權）人: 大連旅順精工屏蔽泵配件制造有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/04;B23K9/12;B23K9/28
• 代理公司: 大連星海專利事務所 21208
• 代理人: 花向陽

技術領域

????本實用新型涉及一種自動氬弧表面堆焊裝置，屬于金屬零件采用表面堆焊改性技術領域。

背景技術

在制造和行業中，常采用堆焊技術對零件表面進行改性，以提高其性能，尤其是對于特殊要求的精密部件，采用堆焊技術，能更合理地利用材料，節約貴重金屬，制造雙金屬結構。在維修行業中，常采用堆焊技術修復舊零件，讓舊零件修復一新，節省購買新零件的巨額費用。但采用手工操作，工藝參數難以控制，堆焊層性能誤差大，不能達到使用要求，嚴重影響產品的使用壽命。例如，焊絲堆焊后堆焊層的形狀基本一致,堆焊電流增加,堆焊層的熔深和熔寬增加,堆高也隨之增加。堆焊速度提高,堆焊層的熔深、熔寬和堆高減小。堆焊工藝參數對高鉻合金材料堆焊層裂紋影響較大,隨著堆焊電流的增加,堆焊層裂紋長度逐漸減小,數量逐漸減少,裂紋率也呈現出下降趨勢;隨著堆焊速度的增加,裂紋數量急劇增加,變化較大,裂紋長度也有很大變化,裂紋率也明顯增加。因此，采用專用的堆焊裝置提供穩定的工藝參數，提高堆焊質量十分重要。

發明內容

為了解決現有技術所存在的問題，本實用新型提供一種自動氬弧表面堆焊裝置。該堆焊裝置應結構簡單，操作方便，堆焊工藝參數控制穩定。

?本發明的技術解決方案是：一種自動氬弧表面堆焊裝置，它包括自動送絲機構和氬弧焊機構，它還包括主動力機構、尾架機構、水平移動機構和垂直移動機構，所述水平移動機構驅動垂直托架在水平導軌上作水平方向上的移動，所述垂直移動機構驅動設有自動送絲機構和氬弧焊機構的構件在垂直導軌上作垂直方向上的移動，所述主動力機構夾持工件或與尾架機構一起共同夾持工件，所述自動送絲機構的焊絲和氬弧焊機構的氬弧焊頭的位置與工件的堆焊面位置相配合。

所述主動力機構設有由主驅動電機經主變速器驅動的垂直卡盤和水平卡盤。

所述尾架機構采用氣動夾緊氣缸驅動尾夾緊錐體作水平移動，尾夾緊錐體采用中空結構并設有一個冷卻介質進口管。

所述水平移動機構采用步進電機驅動的水平絲杠與水平絲母相配合的結構。

所述垂直移動機構采用第一調整手輪驅動的垂直絲杠與垂直絲母相配合的結構。

所述氬弧焊機構采用第二調整手輪另一端的齒輪與齒形桿相配合驅動移動套6d移位和用鎖緊手輪鎖緊插入與移動套連接的套管中的轉動桿，在轉動桿的端部固定連接氬弧焊頭。

本實用新型的有益效果是：這種自動氬弧表面堆焊裝置包括自動送絲機構、氬弧焊機構、主動力機構、尾架機構、水平移動機構和垂直移動機構，水平移動機構驅動垂直托架作水平移動，垂直移動機構驅動設有自動送絲機構和氬弧焊機構的構件作垂直移動，主動力機構夾持工件或與尾架機構一起共同夾持工件，自動送絲機構的焊絲和氬弧焊機構的氬弧焊頭的位置與工件的堆焊面位置相配合。該自動氬弧表面堆焊裝置具有結構簡單，工藝性好，堆焊質量高、減少了夾渣和氣孔傾向。主要用于推力盤、軸套、葉輪口環的鈷鎳基合金的焊接與加工生產，這些產品屬于相關產業的核心精密配件，堆焊后的產品具有較強的耐腐蝕性和耐磨性，節約了巨額進口配件的費用。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是一種自動氬弧表面堆焊裝置的結構圖。

圖2是圖1中的A放大圖。

圖中：1、主動力機構，1a、主驅動電機，1b、主變速器，1c、垂直卡盤，1d、水平卡盤，1e、主夾緊錐體，2、尾架機構，2a、氣動夾緊氣缸，2b、尾架，2c、冷卻介質進口管，2d、尾夾緊錐體，3、水平移動機構，3a、步進電機，3b、水平絲杠，3c、水平絲母，3d、水平導軌，4、垂直移動機構，4a、第一調整手輪，4b、垂直絲杠，4c、垂直絲母，4d、垂直托架，4e、垂直導軌，5、自動送絲機構，5a、驅動電機，5b、焊絲，6、氬弧焊機構，6a、氬弧焊頭，6b、齒形桿，6c、第二調整手輪，6d、移動套，6e、鎖緊手輪，6f、套管，6g、轉動桿，7、構架。

具體實施方式