[實用新型]可調(diào)珩磨桿

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220651166.6
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN203317198U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魯鋼
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶長安工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
• 主分類號: B24B33/08
• 分類號: B24B33/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及數(shù)控深孔珩磨磨削使用的珩磨刀具，具體涉及一種可調(diào)珩磨桿。

背景技術(shù)

目前，深孔精加工珩磨工藝普遍采用臥式珩磨方式。作為珩磨磨削工具的珩磨桿是由珩磨砂條(珩磨刀具)用粘膠方式嵌固在外圓表面，半徑方向凸出約2mm，通過手動調(diào)整實現(xiàn)珩磨桿直徑尺寸的調(diào)節(jié)。通過普通臥式珩磨機(jī)床主軸帶動珩磨桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和橫向進(jìn)給運(yùn)動，完成對被加工零件內(nèi)孔珩磨磨削加工。由于臥式珩磨加工方式，珩磨的孔容易出現(xiàn)岔口(內(nèi)孔直徑尺寸一端大另一端小)、腰鼓形(內(nèi)孔直徑中間大)和表面粗糙度大等質(zhì)量問題。隨著數(shù)控珩磨技術(shù)的迅猛發(fā)展以及在內(nèi)孔精加工工藝中的應(yīng)用，此種珩磨為立式數(shù)控珩磨技術(shù)能有效克服普通臥式珩磨內(nèi)孔的質(zhì)量問題。但引進(jìn)的數(shù)控珩磨技術(shù)為進(jìn)口國外機(jī)床的方式實現(xiàn)，而珩磨刀具也有別于普通臥式珩磨用的珩磨刀具，它是一種獨立的磨料，類似砂輪為易耗品必須進(jìn)口，所以珩磨成本大為增加。

實用新型內(nèi)容

為了克服普通臥式珩磨內(nèi)孔的質(zhì)量問題，降低應(yīng)用數(shù)控珩磨技術(shù)而增加的珩磨成本，本實用新型的首要目的在于提供一種可調(diào)珩磨桿，套裝進(jìn)口珩磨刀具在其外圓面上完成珩磨。不僅能完成精度等級達(dá)IT7級孔的精加工，表面粗糙度可達(dá)Ra0.4級及以上和提高內(nèi)孔珩磨質(zhì)量，還能提高進(jìn)口珩磨刀具的利用率降低珩磨成本，為實現(xiàn)上述目的本實用新型的具體方案如下：

一種可調(diào)珩磨桿，包括：

本體、傳動桿、傳動鍵；

所述本體內(nèi)設(shè)有空腔，所述傳動桿及所述傳動鍵設(shè)于所述本體內(nèi)；

所述傳動鍵設(shè)有楔形凹口，所述傳動桿設(shè)有與所述楔形凹口形狀匹配的楔形凸起。

優(yōu)選的，所述傳動桿及/或所述傳動鍵設(shè)有復(fù)位裝置。

優(yōu)選的，所述楔形凹口為15度斜楔結(jié)構(gòu)。

本實用新型提供的可調(diào)珩磨桿，利用數(shù)控珩磨機(jī)的液壓力，自動漲緊珩磨刀具，完成珩磨磨削，提高珩磨刀具利用率；斜楔結(jié)構(gòu)完成力沿橫向方向向縱向方向轉(zhuǎn)換；彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu)利用壓縮彈簧撤銷外力后，恢復(fù)到自然狀態(tài)產(chǎn)生的彈力，在此力作用下推動各零件達(dá)到初始位置，即從珩磨狀態(tài)過度到初始狀態(tài)。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.螺母，2.傳動桿，3.本體，4.傳動鍵，5.卷簧，6.螺釘，7.壓縮彈簧，8.珩磨刀具。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

實施例

如圖1所示，螺釘6套裝壓縮彈簧7后，用螺紋連接到裝入具有彈性的本體3內(nèi)的傳動桿2的螺紋端，4個傳動鍵4和傳動桿2配合裝入本體3，套上卷簧5，最后裝上螺母1，傳動鍵4設(shè)有楔形凹口，傳動桿2設(shè)有與楔形凹口形狀匹配的楔形凸起。為達(dá)到力傳遞平穩(wěn)可靠，傳動鍵4與本體3以小間隙配合，傳動鍵4與傳動桿2斜楔面必須貼合。為達(dá)到漲緊進(jìn)口珩磨刀具以及增強(qiáng)其珩磨能力，4個傳動鍵沿縱向方向的伸出量也必須一致。

使用時，擰下螺母1，套裝入進(jìn)口珩磨刀具8后，用固定螺釘將其固定在本體3上后，再擰緊螺母1。此過程叫套裝珩磨刀具，然后聯(lián)接到數(shù)控珩磨機(jī)上，就可以珩磨磨削，此時狀態(tài)為初始狀態(tài)。

通過上述實施例方案，可調(diào)珩磨桿在機(jī)床液壓力F作用下，從初始狀態(tài)向珩磨狀態(tài)過度。在F作用下推動螺釘6和傳動桿2產(chǎn)生沿軸心線方向向下的位移S，壓縮彈簧7被壓縮處于壓縮狀態(tài)，同時傳動鍵4產(chǎn)生沿徑向方向的位移B，進(jìn)口珩磨刀具8在此位移作用下被漲緊，即達(dá)到珩磨狀態(tài)。當(dāng)撤銷機(jī)床液壓力F后，處于壓縮狀態(tài)的壓縮彈簧7作為傳動桿2的復(fù)位裝置，產(chǎn)生恢復(fù)到自然狀態(tài)的彈力，螺釘6和傳動桿2在此力作用下產(chǎn)生沿軸心線方向向上的位移S，同時傳動鍵4產(chǎn)生沿徑向方向的位移B，進(jìn)口珩磨刀具8在此位移作用下被松開，即再次達(dá)到初始狀態(tài)。

通過上述實施例方案，可調(diào)珩磨桿從初始狀態(tài)過度到珩磨狀態(tài)，傳遞桿2在沿軸心線方向產(chǎn)生位移S，通過優(yōu)選為15度的斜楔面滑動結(jié)構(gòu)，利用此結(jié)構(gòu)將位移S轉(zhuǎn)換給傳動鍵4的徑向位移B/2，漲緊進(jìn)口珩磨刀具8。此過程為通過15斜楔結(jié)構(gòu)完成力的轉(zhuǎn)換。