[實用新型]一種氯乙酸生產的氯化液放料系統有效
| 申請號: | 201220651123.8 | 申請日: | 2012-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN202951452U | 公開(公告)日: | 2013-05-29 |
| 發明(設計)人: | 唐桂東;陳菁華;周世劍;朱民浴;許志杰;胡建偉 | 申請(專利權)人: | 江蘇省格林艾普化工股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J4/00 | 分類號: | B01J4/00;B01J19/00;C07C53/16;C07C51/363;C07C51/43 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 212132 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 乙酸 生產 氯化 液放料 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種氯乙酸生產的氯化液放料系統。
背景技術
現有的氯乙酸裝置生產過程中,氯化液由氯化釜直接壓入結晶釜中冷卻結晶。由于一只氯化釜中的氯化液分別相對應二只結晶釜,即一釜氯化液供二只結晶釜,存在壓料時間長的問題,并且并對氯化釜耐壓要求高。當二只結晶釜只有一只空閑時,那一釜氯化液將有50%壓入該已空閑的結晶釜,而剩余氯化液將等待另一只結晶釜空閑。氯化液在氯化釜內停留時間長,造成氯化釜利用率低,氯化釜受壓易出現漏點,影響氯乙酸正常生產及氯化釜利用率。
實用新型內容
實用新型目的:針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種氯乙酸生產的氯化液放料系統,縮短氯化液在氯化釜內的停留時間,提高氯化釜利用率和產量,降低氯化釜的受壓風險。
技術方案:一種氯乙酸生產的氯化液放料系統,包括氯化釜、結晶釜,還包括中間儲槽,所述氯化釜出口與所述中間儲槽的進口連接,所述中間儲槽設置低液位出口和高液位出口,所述低液位出口和所述高液位出口分別與一只所述結晶釜連通。
所述中間儲槽為帶夾套保溫的耐腐蝕搪瓷結構。
所述中間儲槽上設置氣壓口,通過接入氮氣將氯化液壓入結晶釜。
有益效果:與現有技術相比,本實用新型的優點是將氯化釜內的氯化液先放入中間儲槽,由中間儲槽根據液位分兩次將氯化液分別壓入兩只結晶釜,以便控制氯乙酸氯化液的放料及壓料的過程,大大縮短了氯化液在氯化釜中的停留時間,提高氯化釜利用率和氯化產量,有效提高了氯乙酸裝置的經濟效益,降低氯化釜的受壓風險,提高氯乙酸生產的安全性。
附圖說明
附圖為本實用新型系統結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本實用新型,應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍,在閱讀了本實用新型之后,本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
如附圖所示,一種氯乙酸生產的氯化液放料系統,包括氯化釜1、結晶釜2、中間儲槽3,中間儲槽3上設置進口5、氣壓口8以及低液位出口6、高液位出口7,氯化釜1出口4與進口5連接,低液位出口6和高液位出口7分別與一只結晶釜2連通,氣壓口8連入氮氣。
氯化釜1內的氯化液先直接放入中間儲槽3,氯化液在中間儲槽3中因液位的高度不同而分兩次被氮氣壓入兩只結晶釜。
中間儲槽3為帶夾套保溫的耐腐蝕搪瓷結構,其上的進口5、氣壓口8以及低液位出口6、高液位出口7采用四氟管連接。
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