[實用新型]花鍵多工位冷搓成形機

有效

• 申請號: 201220651010.8
• 申請日: 2012-11-17
• 公開（公告）號: CN202984541U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 王利民;張磊
• 申請（專利權）人: 山東省青島生建機械廠
• 主分類號: B21H3/06
• 分類號: B21H3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于搓削加工技術領域，具體涉及一種花鍵冷搓成形機。

背景技術

花鍵連接在機械制造工業中應用廣泛，它具有定心精度高、導向性能好、承載能力大、能傳遞較大扭矩等特點?；ㄦI類零件的傳統加工方法是使用銑削或插齒等方法，由于花鍵齒高比齒輪的齒高要小很多，所以用銑削、插齒等方法加工起來費時費力，存在生產效率低、成本高、浪費材料等問題，而且加工出的花鍵強度弱、壽命短、承載能力低。

為解決上述加工方法的不足，就出現了擠加工、滾軋加工、冷搓加工等工藝?；ㄦI冷搓成形工藝是50年代初由ROTO-FLO公司實用新型的專利制造技術，是一種無屑滾壓、精密塑性成形加工工藝。

冷搓加工具有以下特點：1、加工效率高；2、通過塑性變形成形出齒，不產生切屑，金屬組織細密；3、工件的彎曲強度、疲勞強度顯著增加，冷搓通過表面冷變形使金屬強化，工件硬度增加40％～50％，拉伸強度相應提高20％～30％，疲勞強度成倍提高，壽命可提高2～3倍；4、所得零件的綜合性能好，延長了零件的使用壽命；5、節約材料，冷搓是轉移材料而不是切除材料，與傳統的機械加工方法相比，可節約20％～40％的材料。

目前，為滿足國內汽車工業及機械制造業對花鍵品種及使用量的日益增長的需求，國內許多科技企業引進國外先進技術，并在此基礎上自主研發，生產出了多種型號的冷搓機床和相應的冷搓刀具，豐富了國內搓齒刀具的品種。如臺州力成機械裝備有限公司生產的LC800系列冷搓數控設備。然而這些企業生產的冷搓機床和相應的冷搓刀具，有很多依然是延續傳統技術，且都采用單一工位對工件進行加工，對于一根軸有多處花鍵或者花鍵與螺紋組合需要加工的情況，需要重新換刀和調整工件裝夾，操作麻煩。面對市場的需求，花鍵冷搓成形加工技術領域需要更大的突破。

發明內容

為了克服現有花鍵冷搓成形加工技術領域存在的上述技術問題，本實用新型的目的在于，提供一種花鍵多工位冷搓成形機，操作簡單，可有效提高加工效率。

本實用新型提供的花鍵多工位冷搓成形機，其刀具安裝裝置包括上滑臺和下滑臺，兩個滑臺分別安裝在花鍵冷搓機機身的上、下導軌上，所述上、下滑臺上固定安裝有若干副搓刀；上、下滑臺上加工有若干個安裝定位孔，若干副搓刀通過螺栓固定安裝在上、下滑臺的定位孔位置。

采用上述冷搓機進行花鍵多工位冷搓成形加工的方法，包括以下步驟：(1)將要加工的工件安裝在冷搓機的前、后頂尖之間，前、后頂尖頂緊工件兩端，實現中心定位的同時使工件可以自由轉動；(2)確定搓刀型號和所需搓刀的數量，并將各搓刀的上、下刀具分別進行定位，固定在上、下滑臺上；(3)啟動冷搓機，冷搓開始，各搓刀的上、下刀具在各自滑臺的帶動下產生對向同步運動，首先一副刀具與工件接觸并壓入工件，工件產生塑性變形并在刀具帶動下旋轉，當搓刀工作部分的所有齒都搓過工件后，工件上成形出第一段所需花鍵；(4)當工件上只需要加工一段花鍵時，搓刀空程返回，或者安裝另一工件并調節到合適位置，搓刀在返回的同時，另一副搓刀對所安裝的工件進行搓削；(5)當工件上需要加工多段花鍵或螺紋時，第一段花鍵加工完成后，使用所安裝的其他搓刀，順序或返回時加工完成剩下的需要加工的花鍵或螺紋。

本實用新型提供的花鍵多工位冷搓成形機，其有益效果在于，在花鍵冷搓成形設備上，根據加工需要安裝多副刀具，一段花鍵加工完成后，可順序或回程時完成同一軸上另一段花鍵或螺紋的加工，也可以回程時逆向完成另一根軸上花鍵的搓制，加工過程中不需要拆換刀具，減輕了勞動強度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖；

圖2是圖1刀具安裝位置的側視圖。

圖中標注：

1.上滑臺；2.下滑臺；3.前頂尖；4.后頂尖；5.第一副搓刀；6.第二副搓刀；7.安裝定位孔；8.螺栓；9.工件。

具體實施方式

下面參照附圖，結合實施例，對本實用新型提供的花鍵多工位冷搓成形機，進行詳細的說明。

實施例

參照圖1-圖2，本實施例的花鍵多工位冷搓成形機，其刀具安裝裝置包括上滑臺1和下滑臺2，兩個滑臺分別安裝在花鍵冷搓機機身的上、下導軌上，所述上、下滑臺上固定安裝有若干副搓刀；上、下滑臺上加工有若干個安裝定位孔7，若干副搓刀通過螺栓8固定安裝在上、下滑臺的定位孔位置。