[實(shí)用新型]一種超細(xì)焊錫粉制備裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220650916.8
• 申請(qǐng)日: 2012-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203091749U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡永忠;黃廣財(cái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市新科炬機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B22F9/10
• 分類號(hào): B22F9/10
• 代理公司: 北京明和龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11281
• 代理人: 吳鳳英

本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)焊錫粉制備裝置，具體地說(shuō)是涉及一種通過(guò)離心霧化方法制備超細(xì)焊錫粉制備裝置，屬于金屬加工領(lǐng)域。?

一直以來(lái)生產(chǎn)超細(xì)焊錫粉的方法主要是采用超聲波方法和高壓噴射方法，超聲波方法由于生產(chǎn)效率低，沒(méi)有被廣泛應(yīng)用，高壓噴射方法制備焊錫粉，由于噴射方式限制，生產(chǎn)的焊錫粉的顆粒大小規(guī)格分布太廣，而且顆粒的球度不夠理想，由于上述制備焊錫粉的方法均存在不同呈度的缺陷，所以制約了焊錫粉的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),隨著電子工業(yè)日益發(fā)展，印刷貼片技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)焊錫粉的需求越來(lái)越多，必須尋求更高效的焊錫粉生產(chǎn)設(shè)備，使焊錫粉能進(jìn)入大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，以滿足社會(huì)發(fā)展的需求。?

本實(shí)用新型的目的正是為了克服上述己有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，而設(shè)計(jì)一種采用離心霧化方法的一種超細(xì)焊錫粉制備裝置，從而生產(chǎn)出高品質(zhì)高產(chǎn)量的焊錫粉，也提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率，也滿足并為實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)焊錫粉提供了先進(jìn)設(shè)備。?

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：?

一種超細(xì)焊錫粉制備裝置，包括制粉罐1、焊錫液保溫爐2、高速電機(jī)?3、霧化碟4、周轉(zhuǎn)罐5和支承平臺(tái)6，所述制粉罐通過(guò)肘板安裝在支承平臺(tái)上，它由罐體7、冷卻水槽8、進(jìn)水管9和出水管10組成，罐體呈圓錐狀頂部為圓弧形封頭的雙層體，冷卻水槽在雙層罐體內(nèi)腔盤繞著螺旋形半圓形管焊接在罐體的內(nèi)層，罐體的下錐體有兩個(gè)呈“八”字形的通孔管11，通孔管的下部與罐體焊為一體，罐體底部出口通過(guò)法蘭12與第一蝶閥13連接，罐體頂部有多個(gè)進(jìn)氣管連接法蘭，所述的焊錫液保溫爐安裝在制粉罐的頂部大法蘭14上，它是由爐體15、爐內(nèi)膽16、氣缸17、頂桿18和噴嘴19組成，爐內(nèi)膽安裝于爐體內(nèi)，爐體的外壁及底面均填充有隔熱材料，爐內(nèi)膽的外壁和底面包裹著發(fā)熱圈，爐體的上部固定一長(zhǎng)方形支板20，支板上固定氣缸支座21，氣缸固定在氣缸支座上，導(dǎo)向套22固定在支板中心孔上，頂桿穿過(guò)導(dǎo)向套與爐體下出口的噴嘴在同一中心線上，噴嘴螺紋連接外面包裹著發(fā)熱圈，所述的高速電機(jī)安裝在制粉罐內(nèi)的焊料液保溫爐下方，垂直固定在電機(jī)座支承板23上的電機(jī)座24上,?電機(jī)座支承板通過(guò)四條支桿25支承在上水平支板26上，在上水平支板上固定左右調(diào)節(jié)板27和前后調(diào)節(jié)板28,?上水平支板由四支調(diào)節(jié)螺桿29與下水平支板30連接支承固定,?前后調(diào)節(jié)板通過(guò)調(diào)節(jié)桿37調(diào)節(jié)，所述霧化碟采用耐高溫耐腐蝕的材料制成呈圓盤狀體，固定在高速電上端軸上，霧化碟中心與噴嘴的中心同一垂直線上，所述周轉(zhuǎn)罐安裝在制粉罐的正下方，并固定在裝有腳輪的小車31上，周轉(zhuǎn)罐進(jìn)料法蘭32和出料法蘭33分別裝有第二蝶閥34和第三蝶閥35,?周轉(zhuǎn)罐與制粉罐兩蝶閥之間用軟管36連接，周轉(zhuǎn)罐設(shè)有充氣、排氣口和觀察口。

所述焊錫為無(wú)鉛的錫基焊料或有鉛的錫基焊料，所述罐體直徑為2600mm～3200mm，罐體的圓錐狀角度為60°～90°，所述霧化碟直徑為30～50mm，所述轉(zhuǎn)速為45000～120000轉(zhuǎn)/每分，制粉粒徑細(xì)度5~45μm。?

本實(shí)用新型的裝置采用高速電機(jī)帶動(dòng)霧化碟在無(wú)氧真空罐中進(jìn)行焊料液離心霧化，在離心的作用下甩出的焊錫液呈霧氣狀飄浮在罐內(nèi)，霧氣狀焊錫液遇冷后，凝結(jié)成細(xì)小各種規(guī)格的球狀體，通過(guò)調(diào)節(jié)高速電機(jī)的不同轉(zhuǎn)速可得到各種焊錫為無(wú)鉛的錫基焊料和有鉛的錫基焊料的超細(xì)焊錫粉。?

本實(shí)用新型的裝置采用高速電機(jī)帶動(dòng)霧化碟在無(wú)氧真空罐中進(jìn)行焊料液離心霧化，在離心的作用下甩出的焊錫液呈霧氣狀飄浮在罐內(nèi)，霧氣狀焊錫液遇冷后，凝結(jié)成細(xì)小各種規(guī)格的球狀體，通過(guò)調(diào)節(jié)高速電機(jī)的不同轉(zhuǎn)速可得到各種焊錫為無(wú)鉛的錫基焊料和有鉛的錫基焊料的超細(xì)焊錫粉。?

由于采取上述技術(shù)方案使本實(shí)用新型的技術(shù)與己有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)及效果：?

（a）本裝置制備的焊錫粉采用離心霧化法，生產(chǎn)效率高，適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；

（b）本裝置制備的焊錫粉具有粒度分布及粒度的大小可控；

（c）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，環(huán)保、節(jié)能、外形美觀。

圖1為本實(shí)用新型的超細(xì)焊錫粉制備裝置結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2為圖1的焊錫液保溫爐結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖3為圖1的高速電機(jī)組裝示意圖。?

圖3為圖1的高速電機(jī)組裝示意圖。?

圖4為圖3的A?A剖面圖。?