[實(shí)用新型]多工位的卡片凸字打碼裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220650876.7
• 申請(qǐng)日: 2012-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN203046491U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王開來(lái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市明森機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B41K3/02
• 分類號(hào): B41K3/02;B41K3/50
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 楊曉松

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及智能卡的卡面信息處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多工位的卡片凸字打碼裝置。

背景技術(shù)

隨著信息技術(shù)的發(fā)展，智能卡的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其需求的數(shù)量也快速地增長(zhǎng)，因而對(duì)智能卡的生產(chǎn)速度及質(zhì)量提出了較高的要求。智能卡的加工設(shè)備中一般有多個(gè)卡片加工模塊，包括OCR識(shí)別模塊、寫磁模塊、芯片讀寫模塊、平印模塊、凹凸碼模塊（一般簡(jiǎn)稱凸字模塊）、激光打印模塊和噴碼模塊等。但是各模塊的工作速度不一致，而以凸字模塊的工作速度最慢，一般生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)銀行信用卡時(shí)單個(gè)凸字模塊速度約為500張/小時(shí)，而其余讀寫芯片模塊、OCR、寫磁模塊速度可達(dá)1500張/小時(shí)以上，如各功能模塊串行工作，凸字模塊就會(huì)拉下整體速度。針對(duì)凸字打碼的提速，傳統(tǒng)的大型智能卡加工設(shè)備采用的方法是串行兩個(gè)或多個(gè)凸字模塊，卡片從第一個(gè)模塊到第二個(gè)模塊或者更多到第三個(gè)、第四個(gè)模塊，在每個(gè)凸字模塊上分別完成部份字符的打碼，例如一般信用卡有三行字符，如采用三個(gè)凸字模塊，可以分配給每個(gè)模塊分別完成一行。但這樣卡片要經(jīng)過(guò)多次交接，雖然多工位作業(yè)提高了速度，但并不能按模塊的數(shù)量倍增。而由于各模塊分配的工作內(nèi)容不均等，以字符分配最多，速度最慢的模塊為瓶頸。這樣導(dǎo)致模塊越多倍增率越趨小。這種傳送另一個(gè)問(wèn)題是，一張卡的信息由多個(gè)模塊打碼完成，數(shù)據(jù)的錯(cuò)位風(fēng)險(xiǎn)加大，影響卡片加工的數(shù)據(jù)安全。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多工位的卡片凸字打碼裝置，該裝置可實(shí)現(xiàn)在同一生產(chǎn)線上一次獨(dú)立并行多張卡片的凸字打碼加工，有效提高卡片加工效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種多工位的卡片凸字打碼裝置，包括撥卡皮帶、卡位槽和多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的凸字模塊，撥卡皮帶設(shè)于卡位槽底部，卡位槽上設(shè)有多個(gè)工位，每個(gè)工位對(duì)應(yīng)一個(gè)凸字模塊，各凸字模塊設(shè)于卡位槽的一側(cè)，每個(gè)工位上設(shè)有多個(gè)卡位；每個(gè)工位上的卡位個(gè)數(shù)比工位總數(shù)多一個(gè)。

所述卡位槽兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌，兩個(gè)導(dǎo)軌之間的區(qū)域?yàn)榭ㄆ斔蛥^(qū)域，撥卡皮帶運(yùn)行時(shí)，卡片在卡位槽內(nèi)沿著導(dǎo)軌向前輸送。

所述凸字模塊包括卡片夾取機(jī)構(gòu)、進(jìn)卡輸送機(jī)構(gòu)、打碼機(jī)構(gòu)和出卡切換機(jī)構(gòu)，按照卡片的輸送方向，卡片夾取機(jī)構(gòu)、進(jìn)卡輸送機(jī)構(gòu)、打碼機(jī)構(gòu)和出卡切換機(jī)構(gòu)依次設(shè)置；卡片夾取機(jī)構(gòu)通過(guò)升降氣缸設(shè)于相應(yīng)工位的第一個(gè)卡位上方，出卡切換機(jī)構(gòu)通過(guò)升降氣缸設(shè)于相應(yīng)工位的最后一個(gè)卡位上方。

所述打碼機(jī)構(gòu)包括夾卡器和凸碼盤，夾卡器設(shè)于進(jìn)卡輸送機(jī)構(gòu)的輸出端，夾卡器通過(guò)循環(huán)傳送帶來(lái)回運(yùn)行于凸碼盤側(cè)面。

所述撥卡皮帶的卡片進(jìn)口端外接發(fā)卡芯片讀寫轉(zhuǎn)盤段設(shè)備，撥卡皮帶的卡片出口端外接卡片收集機(jī)構(gòu)。

本多工位的卡片凸字打碼裝置使用時(shí)，其工作原理是：將多個(gè)只能進(jìn)行單卡片加工的凸字模塊并列設(shè)于撥卡皮帶的側(cè)面，在撥卡皮帶上設(shè)置卡位槽，通過(guò)將卡位槽上的卡片進(jìn)行排列分成多個(gè)工位，每個(gè)工位通過(guò)進(jìn)卡輸送機(jī)構(gòu)升降氣缸將卡片從撥卡皮帶送入凸字模塊，再把完成打碼的卡片通過(guò)出卡切換機(jī)構(gòu)升降氣缸將卡片送回?fù)芸ㄆВ沟枚鄠€(gè)凸字模塊可同時(shí)工作，各自獨(dú)立完成整張卡片的凸字打碼，整體速度按模塊個(gè)數(shù)倍增。多個(gè)凸字模塊和撥卡皮帶送卡（包括卡片夾取機(jī)構(gòu)和出卡切換機(jī)構(gòu)）互不影響，并行工作，從而提高卡片的加工效率；同時(shí)，在完成整張卡片的凸字打碼過(guò)程中其他卡片在卡位槽內(nèi)繼續(xù)傳送，通過(guò)控制卡位上的卡片排列，使各個(gè)卡片凸字打碼加工后原位復(fù)位回歸到撥卡皮帶上，在撥卡皮帶上的排列順序與加工前保持一致，確保加工中各工位數(shù)據(jù)信息寫入的一致性和安全可靠性。

通過(guò)上述裝置可實(shí)現(xiàn)一種多工位的卡片凸字打碼方法，每個(gè)工位設(shè)置一個(gè)凸字模塊，各個(gè)工位上的工作狀況相同，具體包括以下步驟：

（1）假設(shè)工位個(gè)數(shù)為n，則每個(gè)工位對(duì)應(yīng)的皮帶輸送段上設(shè)有n+1個(gè)卡位，n個(gè)為有卡位，1個(gè)為空卡位，撥卡皮帶運(yùn)行時(shí)連續(xù)撥入卡片，假設(shè)n個(gè)卡片為一組；

（2）在第n個(gè)工位上，卡片夾取機(jī)構(gòu)夾取其中一張卡片，設(shè)為一組卡片中的第n個(gè)卡片，然后上升并通過(guò)進(jìn)卡輸送機(jī)構(gòu)送入凸字模塊，此時(shí)第n個(gè)卡片對(duì)應(yīng)的卡位空出；

（3）卡片在凸字模塊內(nèi)進(jìn)行凸字打碼時(shí)，撥卡皮帶往前輸送，移動(dòng)n個(gè)工位，空出的卡位被送至凸字模塊的出卡處；

（4）卡片在凸字模塊內(nèi)完成凸字打碼后，由出卡切換機(jī)構(gòu)送出，卡片落入空出的卡位里，并隨著撥卡皮帶的前進(jìn)送出，實(shí)現(xiàn)卡片加工后原位復(fù)位。以此類推，在第1、2、3……n個(gè)工位上分別執(zhí)行相同的工作過(guò)程，卡片夾取機(jī)構(gòu)分別夾取其工位相應(yīng)卡片組的第1、2、3……n個(gè)卡片，然后上升并通過(guò)進(jìn)卡輸送機(jī)構(gòu)送入凸字打碼機(jī)，打碼加工完畢歸回?fù)芸ㄆг恢茫瑢?shí)現(xiàn)多工位凸字打碼的獨(dú)立并行作業(yè)和卡片傳送過(guò)程的原位復(fù)位。