[實(shí)用新型]一種反應(yīng)釜用噴射管路有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220650667.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203090936U | 公開(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張曉惠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鈦谷(天津)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J19/26 | 分類號(hào): | B01J19/26 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 300384 天津市南開區(qū)華*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 反應(yīng) 噴射 管路 | ||
本實(shí)用新型涉及一種噴射管路,尤其是一種反應(yīng)釜用噴射管路。?
隨著科技的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步,反應(yīng)釜在化工行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣。但現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)使用的反應(yīng)釜大多存在物料混合不均勻的情況,導(dǎo)致了原材料的浪費(fèi)。?
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種反應(yīng)釜用噴射管路。通過(guò)合理設(shè)計(jì)噴管和噴嘴,提高物料在反應(yīng)釜中的混合率,減少原材料的浪費(fèi)。?
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。?
一種反應(yīng)釜用噴射管路,結(jié)構(gòu)中包括輸料管和噴射系統(tǒng),所述噴射系統(tǒng)包括設(shè)置在所述輸料管四周的至少一組噴管和設(shè)置在所述噴管上的噴嘴。?
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述噴射系統(tǒng)沿所述輸料管的方向由上至下設(shè)置三組噴管;所述三組噴管為環(huán)形;所述三組噴管的直徑由上至下依次減小。?
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述噴嘴在所述三組噴管上交錯(cuò)排布。?
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述噴嘴與所述噴管采用?螺紋式連接。?
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述噴嘴與所述噴管采用?螺紋式連接。?
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述噴管與所述輸料管采用焊接式連接。?
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型采用多組噴管噴射和噴嘴交錯(cuò)排布的設(shè)計(jì),提高了噴射物料在整個(gè)反應(yīng)釜中的均勻分布。同時(shí),噴嘴與噴管采用螺紋式連接方式,便于拆卸維護(hù)和根據(jù)不同的工況安裝不同類型的噴嘴。?
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖2是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施方式中噴管和噴嘴的布局圖。?
圖中:1、輸料管;2、噴管;3、噴嘴。?
參看附圖1和附圖2,本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)中包括輸料管1和噴射系統(tǒng),所述噴射系統(tǒng)包括沿所述輸料管1的方向由上至下設(shè)置的三組噴管2和設(shè)置在所述噴管2上的噴嘴3。所述三組噴管2為環(huán)形;所述三組噴管2的直徑由上至下依次減小。所述噴嘴3在所述三組噴管2上交錯(cuò)排布。所述噴嘴3與所述噴管2采用螺紋式連接,所述噴管2與所述輸料管1采用焊接式連接。?
參看附圖1,本實(shí)用新型的工作原理在于:物料通過(guò)輸料管1輸送入噴管2中。由于三組噴管2的直徑不同,這樣可保證在反應(yīng)釜中,從中心到邊緣的物料均勻噴射。同時(shí),噴嘴3的交錯(cuò)設(shè)計(jì)進(jìn)一步提高了物料噴射的均勻性。另外,噴管2與輸料管1采用焊接連接方式提?高了噴射系統(tǒng)的牢固性;噴嘴3和噴管2采用螺紋式連接,提高了噴射系統(tǒng)的靈活性,也便于拆卸維護(hù)。?
上述描述僅作為本實(shí)用新型可實(shí)施的技術(shù)方案提出,不作為對(duì)其技術(shù)方案本身的單一限制條件。?
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