[實用新型]新型MCOB光源有效
| 申請號: | 201220650652.6 | 申請日: | 2012-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN203071063U | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發明(設計)人: | 張際鵬;張衍成;李延超;孫銘澤 | 申請(專利權)人: | 吉林省朗星光電科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L25/075 | 分類號: | H01L25/075;H01L33/62;H01L33/64;H01L33/58 |
| 代理公司: | 深圳市博銳專利事務所 44275 | 代理人: | 張明 |
| 地址: | 132600 吉林省吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 mcob 光源 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種新型MCOB光源。
背景技術
板上芯片封裝(Chip?On?Board,COB)工藝將半導體芯片交接貼裝在印刷電路板上,芯片與基板的電氣連接用引線縫合方法實現,并用樹脂覆蓋。該工藝存在的問題是,首先,由于基板的襯底下是銅箔,銅箔能夠很好的通電但不能夠做到很好的光學處理,光效只能在100Lm/w左右;其次,基板電路的結構固定不可更改,每個光源只能通過更換LED芯片種類,來改變功率的大小;再次,該封裝的LED光源沒有熱電隔離,導熱性能不夠好、光學結構不科學。
MCOB是指在鋁基板上鉆出碗杯狀,在碗壁上鍍銀,實現熱電分離及增加發光角度。
實用新型內容
本實用新型主要解決的技術問題是提供一種新型MCOB光源。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:
提供一種新型MCOB光源,其特征在于,包括殼體、設置在殼體中的發光模組以及電路板;所述發光模組包括鍍銀基板、多個固晶碗杯、注塑條以及固定在固晶碗杯中的LED晶片,所述鍍銀基板由上往下依次包括電路層、絕緣層以及散熱金屬層,所述電路層由電銀層、鍍鋅層、鋁板層構成,所述固晶碗杯開設在所述電路層上,所述注塑條將所述電路層分割為塊狀,所述LED晶片的兩極分別通過金屬線與電路層相連,所述固晶碗杯被硅膠層填充,所述硅膠層將LED晶片封裝在固晶碗杯中;所述LED晶片中包括至少一個冷色LED晶片以及暖色LED晶片,所述電路板上設置有供電電路、控制電路、和LED驅動電路,所述電路板與所述電路層電連接。
其中,所述固晶碗杯是通過對鍍銀基板鉆孔形成。
其中,所述硅膠層的材料為熒光粉與有機硅樹脂的混合膠水。
其中,所述鍍銀基板為圓形,所述固晶碗杯的數量為6個,所述固晶碗杯呈環狀排布在所述電路層上。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的新型MCOB光源,將鋁板層通過絕緣介質層分割為塊狀,并且被分割的鋁板層與鍍鋅層及電銀層構成電路層,形成串并聯電路。本實用新型以電銀層為線路,增加光的折射,提高了光效及散熱性;通過固晶碗杯提高了聚光效果。本實用新型設置有冷、暖色溫LED芯片,通過控制電路控制LED驅動電路以對冷、暖色溫LED進行色溫調節。因此,本實用新型提高了光源的整體光效、散熱及壽命,并且可進行色溫調節。由于沒有固定的電路結構,因此可以實現自由、靈活的電路串并聯,一款多用,增強了光源對市場的適用性,并且降低了成本。
附圖說明
圖1是本實用新型一實施方式中新型MCOB光源的結構示意圖;
圖2是圖1中發光模組的平面示意圖。
主要元件符號說明
100、新型MCOB光源;1、發光模組;2、殼體;3、電路板;
10、鍍銀基板;20、固晶碗杯;30、注塑條;40、LED晶片。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
請參閱圖1、圖2,為方便說明,本實用新型以6個固晶碗杯的LED封裝結構為例進行說明,在其它實施方式中,固晶碗杯的數量根據需要進行設計,皆不脫離本實用新型保護的范圍。
一種新型MCOB光源100,包括殼體2、設置在殼體2中的發光模組1以及電路板3;所述發光模組1包括鍍銀基板10、多個固晶碗杯20、注塑條30以及固定在固晶碗杯中的LED晶片40。
所述鍍銀基板10由上往下依次包括電路層、絕緣層以及散熱金屬層,所述電路層由電銀層、鍍鋅層、鋁板層構成,所述固晶碗杯20開設在所述電路層上,所述注塑條30將所述電路層分割為塊狀。所述LED晶片40的兩極分別通過金屬線與電路層相連,所述固晶碗杯被硅膠層填充,所述硅膠層將LED晶片封裝在固晶碗杯中,所述LED晶片中包括至少一個冷色LED晶片以及暖色LED晶片。所述電路板3上設置有供電電路、控制電路和LED驅動電路。所述電路板與所述電路層電連接。
其中,所述固晶碗杯是通過對鍍銀基板鉆孔形成。所述硅膠層的材料為熒光粉與有機硅樹脂的混合膠水。在本實施方式中,所述鍍銀基板10呈圓形,在其他實施方式中,所述鍍銀基板10可根據需要設計成其他形狀,所述固晶碗杯呈環狀排布在所述電路層上。所述絕緣層用于導熱以及熱電隔離,所述散熱金屬層用于對所述絕緣層導出的熱量進行散熱,在本實施方式中,該散熱金屬層為鋁板材料。
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